[实用新型]一种吹吸式烟尘收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹吸式烟尘收集装置，更具体地说，本实用新型涉及一种批量热浸镀锌用烟尘收集装置，应用于批量热浸镀锌浸镀过程的烟尘收集，也可应用于批量热浸镀锌酸洗过程的酸雾收集。

背景技术

热浸镀锌生产中，工件助镀处理后表面形成一层起保护作用的氯化锌—铵盐膜，由于盐膜中的氯化氨分解温度远低于常规热浸镀锌温度450℃，故浸镀时氯化氨受热快速分解形成氨气和氯化氢气体，它们在锌浴的上方结合成微米级或纳米级晶体颗粒，导致锌浴上方产生大量烟尘，这不仅影响到工人的操作环境，还严重威胁着周边的生态环境。所以研究热浸镀过程的烟雾控制及排放一度成为热浸镀领域的热点课题。

针对此，科技工作者们希望开发出不含氯化铵的助镀剂代替现有的助镀剂及助镀工艺。如中国专利（公开号：CN101122000A）公开了一种由植酸锌、硼砂、氟化钠、柠檬酸、草酸、盐酸胼组成的助镀剂，助镀剂不含氯化铵；中国专利（专利号：ZL200910094495.8）公开了一种含氟－碳表面活性剂的热浸镀助镀剂，助镀剂在不含氯化铵的情况可以起到助镀效果。这些助镀剂致力于以无铵化工原料代替传统助镀剂中的氯化铵，从源头上减少烟尘的产生，但助镀效果并不理想，容易产生漏镀，且助镀效果不稳定，难以在生产中批量推广。同时，人们研究开发了多种烟尘收集装置，将浸镀过程产生的烟尘利用收集装置收集后再经过滤器（如布袋除尘器、湿式除尘器、高压静电除尘器等）处理，以减少浸镀过程的烟尘排放。目前部分企业采用罩式收集装置，主要有移动罩式和固定罩式两种类型。移动罩式收集罩由上下两部分罩体组成，上部罩体与起重机连接，并随起重机运动，下部罩体可以自由移动。浸镀时下部罩体向下运动将锌锅上方完全罩住，生成的烟尘在罩体内被收集。其优点在于：烟尘收集效率高，可达95%；其缺点在于：由于整个罩体重量均施加在起重机上，使起重机承重较大；为了避免下部罩体和挂具相互干涉，起重机需要较大的起吊高度，企业现有的车间厂房难以满足要求。固定式收集罩是在锌锅上方安装一个能完全覆盖锌锅的钢结构罩体，镀锌时工件沿罩体的一端进入，从另一端移出。工件进入罩体后，罩体两侧的门均关闭，这时再抽风除尘。其优点在于结构简单，操作方便；但存在捞渣、打灰困难，罩体上部密封困难，另外浸镀时工人视线受阻，难以保证镀件质量。中国专利（专利号：ZL200920111934.7）公开了一种用于热浸镀锌的锌池上吹吸式废气收集装置，它主要由分布在锌锅两侧的变截面吹风管道和等截面吸风管道组成，其吹风口形成的气幕可控制烟尘的上升，有利于提高吸风口的烟尘吸收率。但其不足之处在于等截面的吸风管道难以将发散的烟尘气流彻底吸收，易造成跑烟和漏烟。为此，结合热浸镀锌车间现状研究一种新型烟尘收集装置对浸镀过程产生的烟尘进行收集，改善操作环境，保护周边生态将是批量热浸镀锌领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种吹吸式烟尘收集装置，用于批量热浸镀锌工艺浸镀时的烟尘收集，以减少锌锅周边烟尘的任意排放，改善操作环境。

本实用新型是通过以下方式实现的：一种吹吸式烟尘收集装置包括罗茨鼓风机（1）、连接法兰Ⅰ（2）、送风管道（3）、连接法兰Ⅱ（4）、送风头（5）、排风头（6）、连接法兰Ⅲ（7）、排风管道（8）、连接法兰Ⅳ（9）、离心通风机（10），其特征在于：送风头（5）的出风口设置为带帽檐（51）的狭缝状出风口（52），送风头（5）的出风口（52）安装位置低于排风头（6）排风口（62）的安装位置。

所述送风头（5）的狭缝状出风口（52）的帽檐（51）为条状平板，长度与出风口（52）的长边相同，宽度为10～15毫米。

热浸镀锌时，罗茨鼓风机、离心通风机开启工作，安装在锌锅长度方向一侧送风头产生气流，在出风口上方帽檐的作用下形成一定形状气幕，将烟尘控制在气幕之下并吹向分布在锌锅另一侧排风头一侧，气幕下的烟尘经矩形排风口进入变截面排风头，再经排风管道进入后处理装置。达到预定浸镀时间后，罗茨鼓风机和离心通风机制动，工件移出锌锅；待下批工件进入锌浴上方欲浸入锌浴时，罗茨鼓风机、离心通风机启动，如此间断循环完成批量热浸镀锌过程浸镀工序的烟尘收集。本实用新型装置适用于锌锅内锌浴液面烟尘的收集，当锌锅长度发生变化时所述送风头和排风头的尺寸据锌锅的实际长度成比例缩放。

本实用新型装置采用耐酸碱材料如硬质PVC（聚氯乙烯）、PPR（无规共聚聚丙烯）制造时，本实用新型内容可用于热浸镀锌酸洗过程酸洗槽（或酸洗池）的酸雾收集。