[实用新型]一种灌装机控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制电路，具体是一种灌装机控制电路，属于液体灌装技术领域。

背景技术

为了对液体进行密封保存，通常需要将液体灌入储液瓶中密封。灌装液体时，传送带运送储液瓶，灌装机构向储液瓶中灌入液体。现有技术使用的灌装机经常会出现灌装机构与运送储液瓶的传送带不同步，需要整机停机调整的问题。并且灌装结构和传送带的运动方向和速度比较单一，不能灵活调整。

发明内容

为了解决所述技术问题，本实用新型提供一种灌装机控制电路，可以解决灌装机构和运送储液瓶的传送带不同步的问题，并且可以调节灌装机构和传送带的运行方向和速度。

为了解决所述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种灌装机控制电路，包括信号采集电路、PLC控制器、与PLC控制器的输出端相连的运动控制电路，所述信号采集电路包括料瓶位置采集电路、料瓶液位采集电路，所述运动控制电路包括灌装控制电路和走带控制电路；所述料瓶位置采集电路包括两组分别设置在料瓶进口和料瓶出口的光电计数器，所述料瓶液位采集电路包括料位上限检测开关和料位下限检测开关，两组光电计数器、料位上限检测开关、料位下限检测开关分别的PLC控制柜的不同输入端连接；所述灌装控制电路包括继电器、变频器Ⅰ和灌装电机，PLC控制器的输出端通过继电器、变频器Ⅰ与灌装电机控制连接；所述走带控制电路包括继电器、变频器Ⅱ和走带电机，PLC控制器的输出端通过继电器、变频器Ⅱ与走带电机控制连接。信号采集电路和运动控制电路都由PLC控制器控制，可以解决灌装机构和运送储液瓶的传送带不同步的问题。

进一步的，所述灌装控制电路包括3个继电器KA1、KA2、KA3，继电器KA1、KA2、KA3的线圈分别与PLC控制器的输出端Y0、Y1、Y2相连，KA1的常开点一端与变频器Ⅰ的A5引脚相连，另一端与变频器Ⅰ的COM1引脚相连，KA2的常开点一端与变频器Ⅰ的A6、A8引脚相连，另一端与变频器Ⅰ的COM1引脚相连，KA3的常开点一端与变频器Ⅰ的A7引脚相连，另一端与变频器Ⅰ的COM1相连，变频器Ⅰ的三相输出端U1、V1、W1连接灌装电机的三相电源。

进一步的，所述走带控制电路包括2个继电器KA4、KA5，继电器KA4、KA5的线圈分别与PLC控制器的输出端Y3、Y4相连，KA4的常开点的一端与变频器Ⅱ的B5引脚相连，另一端与变频器的COM2引脚相连，KA5的常开点的一端与变频器的B7引脚相连，另一端与变频器的COM2引脚相连，变频器的三相输出端U2。V2、W2连接走带电机的三相电源。

进一步的，所述变频器Ⅰ的A1、A2、A3引脚连接有调节电位器RP1，变频器Ⅱ的B1、B2、B3引脚连接有调节电位器RP2。

进一步的，所述料位上限检测开关、料位下限检测开关均采用光电开关。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括信号采集电路、PLC控制器和运动控制电路，信号采集电路和运动控制电路都由PLC控制器控制，可以解决灌装机构和运送储液瓶的传送带不同步的问题；并且运动控制电路与PLC控制器的不同输出端相连，不同输出端分别控制灌装机构和传送带的运动和速度，使其可以根据实际情况进行调节，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的原理框图；

图2为运动控制电路图；

图3为PLC控制器的外部接线图；

图中：1、料瓶位置采集电路，2、料瓶液位采集电路，3、灌装控制电路，4、PLC控制器，5、走带控制电路，M1、灌装电机，M2、走带电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明和限定。