[实用新型]室内高效节能冷流循环降温系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制冷空调装置，特别涉及一种用于车间、厂房制冷的空调装置。

背景技术

现有技术中，应用在工业厂房、车间等面积较大的场所的空调一般功率较大，能耗较多，一般包括两种不同制冷模式的空调装置，其一为吸收制冷，采用的工质对有氨水和水/溴化锂，利用相变需要汽化潜热的原理，通过吸收周围空气中的热量，达到降温目的。其二为压缩制冷，其采用F12或F22作为制冷剂，通过压缩、冷凝、膨胀、蒸发等步骤，利用制冷剂汽化时吸收汽化潜热的原理，使其吸收周围空气中的热量，达到降低空气温度的目的。上述制冷装置，都只是利用了某一种物质相变时吸收汽化潜热的原理进行降温；但其能耗相对较高，为降低能耗，通常的做法是将室内的空气进行再循环，但是对于某些具有有害成分含量高的车间，则不宜对空气进行循环利用，而是必须全部注入新风，新风的温度是室外空气温度，往往温度会比较高，使得空调的负荷较大，能耗不能有小降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种室内高效节能冷流循环降温系统，使其能够在完全换新风的情况下，也能保持相对较低的能耗。

本实用新型的目的是这样实现的：一种室内高效节能冷流循环降温系统，包括构成闭式循环的压缩机、冷凝器、膨胀阀和一次蒸发器，所述一次蒸发器设置在循环水箱中，循环水箱与循环水泵进口相连，循环水泵的出口连接有出水管，出水管上连接有至少一组喷淋管，喷淋管对应设置在二次蒸发器的上方，二次蒸发器的下方设有接水托盘，接水托盘底部连接有回水管，回水管连接至循环水箱；所述二次蒸发器设置在厂房一侧的墙壁上，二次蒸发器上留有若干接通厂房内外的进风通道，与进风通道对应设有风机。

本实用新型工作时，具有两次蒸发吸热的过程，其一为制冷剂在一次蒸发器内蒸发，吸收周围的热量，降低水的温度，其二是水在二次蒸发器内蒸发，该蒸发为开放式蒸发，循环水箱中的水经循环水泵打入到出水管内，再经过喷淋管喷淋在二次蒸发器表面，风机带动气流吹过二次蒸发器，一方面空气和冷水之间之间进行对流换热，同时，部分水在二次蒸发器表面蒸发，吸收周围的热量，进一步降低空气温度。降温后的空气吹进厂房内，对室内空气进行降温。该装置使得进入室内的空气全部都是新风，通过两次蒸发吸热，降低空气温度，使得该装置换热效率高，能耗降低。该装置可用于通用厂房、车间等大型的空间制冷。

作为本实用新型的进一步改进，所述风机为设置在厂房另一侧的墙壁上的负压风机。通过负压风机抽吸作用，可形成横贯厂房的空气流，能起到良好的换气效果。该方案尤其适用于相对封闭的厂房。

作为本实用新型的进一步改进，所述风机为设置在二次蒸发器进风一侧的正压风机。通过正压风机的设置，可以将冷风直接吹进厂房，其对厂房的封闭性要求不高，可用于门窗经常开启的开放式厂房。

作为本实用新型的进一步改进，所述一次蒸发器为蒸发盘管，蒸发盘管在循环水箱中至少设有两层，蒸发盘管的整体上方设有布液管，布液管与所述回水管接通。通过布液管可使回水与蒸发盘管的接触面增大，进一步加强换热，使得循环水箱能够做大紧凑紧凑，体积小，成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型分与厂房结合的一种结构图。

图3为本实用新型分与厂房结合的另一种结构图。

其中，1出水管，2布液管，3喷淋管，4二次蒸发器，5回水管，6接水托盘，7压缩机，8冷凝器，9膨胀阀，10循环水箱，11一次蒸发器，12循环水泵，12厂房，13风机。

具体实施方式

实施例1

如图1和2所示，为一种室内高效节能冷流循环降温系统，包括构成闭式循环的压缩机7、冷凝器8、膨胀阀9和一次蒸发器11，一次蒸发器11设置在循环水箱10中，循环水箱10与循环水泵12进口相连，循环水泵12的出口连接有出水管1，出水管1上连接有至少一组喷淋管3，喷淋管3对应设置在二次蒸发器4的上方，二次蒸发器4的下方设有接水托盘6，接水托盘6底部连接有回水管5，回水管5连接至循环水箱10；二次蒸发器4设置在厂房一侧的墙壁上，二次蒸发器4上留有若干接通厂房内外的进风通道，与进风通道对应设有风机13。一次蒸发器11为蒸发盘管，蒸发盘管在循环水箱10中至少设有两层，蒸发盘管的整体上方设有布液管2，布液管2与回水管5接通。风机13为设置在厂房另一侧的墙壁上的负压风机。