[实用新型]一种3PE防腐管

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道领域，是一种3PE防腐管，用于输气管道和输油管道。

背景技术

管道运输是用管道作为运输工具的一种长距离输送液体和气体物资的运输方式，具有运量大、占地少、管道运输建设周期短、费用低、管道运输安全可靠、连续性强、管道运输耗能少、成本低、效益好的优点。3PE防腐管广泛应用在输气管道和输油管道。

3PE防腐层由：底层环氧粉末（FBE）、中层胶粘剂（AD）、表层聚乙烯（PE）组成。主要工序有：表面除锈（Sa2.5级）、中频加热（钢管加热限制温度以下且满足FBE粉末使用温度要求）、FBE静电喷涂、AD/PE缠绕、水冷却、端口磨。

由于表面除锈采用抛丸处理，抛丸处理后只注意除锈效果和卯纹深度，对清洁后的钢管粉尘仅满足于吹扫，对钢管表面残存的微尘既不重视又不检验，粉尘附着过多，将严重影响环氧粉末对钢管的长期附着力。涂覆后3PE层产生翘边、开裂、坑洼点现象，严重的影响产品的质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种无翘边、开裂、坑洼点的3PE防腐管。

本实用新型解决技术问题的方案是：一种3PE防腐管，它包括螺旋焊接钢管、环氧粉末涂层、聚乙烯树脂层和粘接树脂层，所述螺旋焊接钢管的表面涂覆环氧粉末涂层，最外面是聚乙烯树脂层，在环氧粉末涂层和聚乙烯树脂层之间是粘接树脂层，其特征是：在螺旋焊接钢管表面和环氧粉末涂层之间还涂覆三合磷化液层。

本实用新型3PE防腐管的三合磷化液层能够清除抛丸处理后钢管表面残存的微尘，同时在本实用新型的钢管表面形成磷化层，使环氧粉末层、粘接树脂层和聚乙烯树脂层牢固的附着在螺旋焊接钢管上，避免本实用新型的3PE防腐管产生翘边、开裂、坑洼点现象，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种3PE防腐管结构示意图。

图中：1螺旋焊接钢管，2三合磷化液层，3环氧粉末涂层，4粘接树脂层，5聚乙烯树脂层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参照图1，本实用新型的一种3PE防腐管，它包括螺旋焊接钢管1、环氧粉末涂层3、聚乙烯树脂层5和粘接树脂层4，所述螺旋焊接钢管1的表面涂覆环氧粉末涂层3，最外面是聚乙烯树脂层5，在环氧粉末涂层3和聚乙烯树脂层5之间是粘接树脂层4，在螺旋焊接钢管1表面和环氧粉末涂层3之间还涂覆三合磷化液层2。本实用新型采用现有技术制造，所述三合磷化液、环氧粉末、粘接树脂和聚乙烯树脂为现有技术的市售产品。

本实用新型的制造过程是：

1）用钢板制造螺旋焊接钢管1；

2）对步骤1）制造的螺旋焊接钢管1进行表面抛丸除锈；

3）在步骤2）表面抛丸除锈后的螺旋焊接钢管1表面涂覆三合磷化液层2，以对螺旋焊接钢管1表面进行除尘、脱脂和磷化处理；

4）对步骤3）制得的螺旋焊接钢管1进行中频加热；

5）然后对步骤4）制得的螺旋焊接钢管1进行静电喷涂环氧粉末；

6）再对步骤5）制得的螺旋焊接钢管1进行AD或PE缠绕；

7）对步骤6）制得的螺旋焊接钢管1进行水冷却；

8）最后采用端口模定型。