[实用新型]岩棉结构的保温防火装饰板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温防火装饰板，尤其涉及一种岩棉结构的保温防火装饰板。

背景技术

现有技术中，保温防火装饰板主要包括饰面板、保温层和背板，保温层的上下面分别与饰面板和背板粘接。保温层与上下面板之间均通过粘结剂粘接。

为了将保温防火装饰板有效的固定在建筑外墙上，目前主要有两种结构形式：

第一种是将挂件的卡板插入保温层内，卡板压在背板的内侧面上，挂件的安装板通过螺栓固定连接在建筑外墙上，保温防火装饰板进而通过挂件被扣紧在建筑外墙的表面上。这种结构的保温防火装饰板在使用过程中，因挂件的卡板压在背板的内侧面上，挂件的卡板施加的压力都在背板上，而饰面板不受力，整个保温防火装饰板受力不均，一旦受力部位损坏，使保温防火装饰板与建筑外墙之间产生松动，保温防火装饰板固定不牢。

第二种是在饰面板的端部向内设置弧形的凹槽，安装该保温防火装饰板时，将挂件的卡板插入饰面板端部的凹槽内，挂件的安装板通过螺栓固定连接在建筑外墙上，保温防火装饰板同样通过挂件被扣紧在建筑外墙的表面上。这种结构的保温防火装饰板在使用过程中，因挂件的卡板施力在饰面板凹槽的底部，因底部较薄，底部易被压破，进而卡板无法卡牢饰面板，导致保温防火装饰板与建筑外墙固定不牢，易松动脱落。

实用新型内容

针对现有技术中的不足之处，本实用新型提供了一种整体强度加强，安装后与建筑外墙安装更牢固的岩棉结构的保温防火装饰板。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

岩棉结构的保温防火装饰板，包括背板、饰面板、岩棉层和设置在岩棉层内的加强筋，所述加强筋和岩棉层均粘接在饰面板和背板之间；所述加强筋包括发泡保温层、加强层和U形结构的卡槽板；所述加强层设置在发泡保温层内并与饰面板的板面平行，所述发泡保温层上沿其纵向或者横向设置凹槽，所述卡槽板设置在发泡保温层的凹槽内，卡槽板的底部与加强层接触，所述卡槽板的U形开口与饰面板的底部对应。

作为实用新型的一种优选方案，所述加强层为设置在发泡保温板内的玻纤网或者钢丝网。

作为实用新型的另一种优选方案，所述岩棉层内的纤维与背板和饰面板垂直。

与现有技术相比，岩棉结构的保温防火装饰板具有如下优点：

    1、在发泡保温层内设置平行于发泡保温层表面的加强层，如玻纤网或者钢丝网，加强了整个发泡保温层的强度。

2、U形结构的卡槽板安装在凹槽内，挂件的卡板卡在卡槽板上，挂件的安装板通过螺栓固定连接在建筑外墙上，挂件的拉力通过卡槽板施压在加强层和与卡槽板粘接的饰面板上，装饰复合板整体受力更均匀，整体强度加强，安装更加牢固。

附图说明

图1为岩棉结构的保温防火装饰板的结构示意图。

图中： 1—背板； 2—饰面板； 3—岩棉层； 4—加强筋； 5—发泡保温层； 6—加强层； 7—卡槽板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

如图1所示，岩棉结构的保温防火装饰板，包括背板1、饰面板2、岩棉层3（岩棉层3由多个的纤维薄层叠加并经压制而成）和设置在岩棉层3内的加强筋4，岩棉层3内的纤维与背板1和饰面板2垂直。加强筋4和岩棉层3均粘接在饰面板2和背板1之间，粘接剂可采用聚氨脂双组份粘接剂、环氧树脂双组份粘接剂等。加强筋4包括发泡保温层5、加强层6和U形结构的卡槽板7。加强层6设置在发泡保温层5内并与饰面板2的板面平行，发泡保温层5上沿其纵向或者横向设置凹槽，卡槽板7设置在发泡保温层5的凹槽内，卡槽板7的底部与加强层6接触，卡槽板7的U形开口与饰面板2的底部对应。

加强层6为设置在发泡保温层5内的玻纤网或者钢丝网，玻纤网或者钢丝网质量轻，浇筑在发泡保温层5内后，强度高。卡槽板7与饰面板2的材质相同，相同材质粘接后结合强度更高。

在发泡保温层5内设置平行于发泡保温层5表面的加强层6，如玻纤网或者钢丝网，加强了整个发泡保温层5的强度。 将U形结构的卡槽板7安装在凹槽内，挂件的卡板卡在卡槽板7上，挂件的安装板通过螺栓固定连接在建筑外墙上，挂件的拉力通过卡槽板施压在加强层6和与卡槽板7粘接的饰面板2上，装饰复合板整体受力更均匀，整体强度加强，安装更加牢固。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。