[实用新型]一种药渣隔离器

说明书

技术领域

本实用新型属于爆破领域，尤其涉及一种药渣隔离器。

背景技术

水孔爆区，由于钻机出渣粒度较细，在炮孔底部易形成浆状混合物。当炮孔注入浆状乳化炸药时，在泵送及炸药自重作用下，药柱底部会有一部分炸药与之混合，药柱顶部也会因为填塞岩渣自重作用混入一部分岩渣，从而使这两部分药量威力降低甚至失效，造成炸药浪费，还严重影响了孔底部和上部的爆破效果，使得深孔的超深部分失去应有的作用，上部又产生的大块偏多，直接影响爆破质量。针对以上问题我矿研制了药渣隔离器，使药柱顶部和底部与岩渣隔离开，有效提高了炸药利用率和爆破质量。

目前市场上存在几种型号的药渣隔离器如碟盘形橡胶药渣隔，盆形塑料药渣隔离器，但是对于工程应用都存在或多或少的问题，例如造价偏高、不符合现场作业条件等，尤其塑料、橡胶隔离器在满水的孔眼很难下到孔底，即使下到孔底也需要很长的时间，对于大规模爆破施工很不利。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种使孔眼顶部与底部的炸药与该部位的岩渣与泥浆分离开，不受影响，提高炸药利用率和爆破质量的药渣隔离器。解决孔内的部分炸药与孔眼底部的泥浆、顶部的填塞岩渣混合，使该部分炸药威力降低甚至失效。

本实用新型是这样实现的，一种药渣隔离器，包括尺寸相同的底部隔离器A与顶部隔离器B，所述底部隔离器A与顶部隔离器B均为圆饼形混凝土结构，底部隔离器A与顶部隔离器B内置钢筋架，所述钢筋架包括圆形圈筋，圆形圈筋上等弧度设置有提手，与圆形圈筋的圆面垂直在圆形圈筋上等弧度设置侧面加固筋，与圆形圈筋的圆面平行并指向圆心在圆形圈筋上设置饼面加固筋。

进一步地，所述侧面加固筋设置为三个，所述饼面加固筋设置为三个。

进一步地，在顶部隔离器B的圆心设置一圆孔，圆孔沿着半径向外设置一裂缝。

进一步地，底部隔离器A与顶部隔离器B的厚度为30～40毫米。

进一步地，所述圆孔的直径为30～40毫米。

进一步地，所述裂缝的宽度为10～15毫米。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：药渣隔离器的设计采用流体动力学原理，隔离器在下落过程中，能在水或空气浮力和阻力的联合作用下依靠重力作用自动下沉并能调整下降姿态，在到达孔底前能自动调整为盘底朝下的水平状态，直至沉入孔底，达到隔离含水炮孔底部岩渣与炸药的目的。

本药渣隔离器能有效地隔离炮孔底部和炮孔上部岩渣与炸药，避免装药过程中底部岩渣与炸药混合而失效。选材广泛，成本低廉。材质密度必须大于水的密度。加工制造工艺简单。现场使用操作方便，无须刻意关注隔离器放置姿态。尽量缩小占用炮孔的长度。

药渣隔离器设计为钢筋混凝土结构，在模拟炮孔内放入一定量的岩渣，在装药前放置隔离器，然后往炮孔注入混装乳状化炸药，炮孔内有一定量连续的混装乳化炸药即可，而后在药包上部在放置药渣隔离器，最后往炮孔内填塞岩渣。通过现场试验可以看出，炮孔内装入隔离器后，无论是炮孔底部，还是药包上部，混装乳化炸药与炮孔底部和药包顶部的岩渣几乎没有混合。

通过现场试验可以看出，当放置隔离器之后，炮孔底部和药包上部混装乳化炸药与岩渣的混合非常小。

从多次爆破使用隔离器的爆破效果来看加入隔离器以后，无论是炮孔内有水还是无水，炮孔内混制乳化炸药与岩渣几乎都没有混合，提高了混制乳化炸药的利用率。在水孔深孔中应用隔离器效果会更明显。工艺改造之后每个水孔比传统的爆破装药工艺减少炸药浪费约1米(孔底会避免抬高0.5米、上部大块率会降低5％以上)。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的设备内部钢筋架结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的顶部隔离器B内部钢筋架结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。