[实用新型]单螺杆榨油机榨膛压力与温度的自动闭环控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种螺旋榨油机，尤其涉及一种单螺杆榨油机榨膛压力与温度的自动闭环控制系统。

背景技术

榨油机就是借助于机械外力的作用，将油脂从植物油料中挤压出来的机械，而油品质量的好坏及油料出油率与榨膛内温度、压力密切相关。由于榨膛内容积一定，物料在榨膛内随着主轴的旋转逐渐被压缩，将产生温度与压力的变化。榨膛进料量可通过控制进料轴和主轴的转速来实现，从而达到控制温度压力的效果。因此，合适的进料轴和主轴转速可以使螺旋榨油机在压榨时达到理想的压榨效果。然而，目前尚无同时对榨油机榨膛中的压力和温度进行有效监测和控制的装置，导致现有技术条件下，大部分榨油机在榨油过程中或榨膛内压力高，温度随之升高，产生的高温破坏油中某些特殊的蛋白质，榨制的油品质量较低；或榨膛内压力低，出油率不高；同时对压榨容器材料的要求也更为苛刻，造成不必要的浪费。另外，在没有有效的同时监测和控制榨膛中温度和压力的装置情况下，生产操作中，需要操作工人时刻注意且手动控制，增加了劳动的强度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单、控制简便的单螺杆榨油机榨膛压力与温度的自动闭环控制系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下的技术方案：

一种单螺杆榨油机榨膛压力与温度的自动闭环控制系统，包括变频器，PLC控制器，模数转换器，喂料电机，喂料机构，榨膛，传感器，驱动机构，主电机，所述传感器设置于单螺杆榨油机榨膛的榨条或榨螺上，并依次与模数转换器、PLC控制器和变频器相连接，所述变频器分别与喂料电机和主电机相连接，所述主电机通过驱动机构与榨膛内的主轴相连，所述喂料机构通过喂料电机驱动向榨膛中喂料，所述传感器由压力传感器和温度传感器组成。所述压力传感器和温度传感器既可以同时设置于单螺杆榨油机的榨膛内的榨条上或榨螺上，也可以分别设置于单螺杆榨油机的榨膛内的榨条或榨螺上。

为解决解决上述技术问题，本实用新型还可采用以下的技术方案：

一种单螺杆榨油机榨膛压力与温度的自动闭环控制系统，包括变频器，单片机控制器，模数转换器，喂料电机，喂料机构，榨膛，传感器，驱动机构，主电机，所述传感器设置于单螺杆榨油机榨膛的榨条或榨螺上，并依次与模数转换器、单片机控制器和变频器相连接，所述变频器分别与喂料电机和主电机相连接，所述主电机通过驱动机构与榨膛内的主轴相连，所述喂料机构通过喂料电机驱动向榨膛中喂料，所述传感器由压力传感器和温度传感器组成。所述压力传感器和温度传感器既可以同时设置于单螺杆榨油机的榨膛内的榨条上或榨螺上，也可以分别设置于单螺杆榨油机的榨膛内的榨条或榨螺上。

本实用新型通过设置在榨膛中的压力与温度传感器采集榨膛内的温度与压力信息，经模数转换器传给PLC控制器或单片机控制器并与PLC控制器或单片机控制器中的预设值进行比较，并根据比较结果，通过变频器控制喂料电机和主电机的转速，达到对榨膛压力与温度的闭环控制。由于相比于电机中的电流值，测定榨膛内的温度与压力更具有实时性，对油品质与量的控制更为直接；相比于电压值，温度与压力的变化更为明显；相比于电机转速，测量温度与压力更为简单，且没有经过多重转换，在各种工作状态中变化最为明显，而使用传感器检测精确度较高，因此，本实用新型在全自动实现榨油机的闭环控制的同时，可以提高机器的自动化程度，减少人工劳动的强度，节约和成本，并提高出油品质。

附图说明

图1是本实用新型的单螺杆榨油机榨膛压力与温度的自动闭环控制系统的整体结构示意图。

图2是本实用新型的单螺杆榨油机榨膛压力与温度的自动闭环控制系统的流程图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

从图1中可以看出，本实用新型提供的单螺杆榨油机榨膛压力与温度的自动闭环控制系统包括变频器1，PLC控制器2或单片机控制器2，模数转换器3，喂料电机4，喂料机构5，榨膛6，传感器7(为简便计，未将压力传感器和温度传感器分别示出，仅以一个标记示意指出)，驱动机构8，主电机9。所述传感器7由压力传感器和温度传感器组成，本具体实施方式中，压力传感器和温度传感器都设置于单螺杆榨油机的榨膛6的榨条上，并依次与模数转换器3、PLC控制器2或单片机控制器2、变频器1相连接，所述变频器1分别与喂料电机4和主电机9相连接，所述主电机9通过驱动机构8与设置在榨膛6中的主轴相连，所述喂料机构5通过喂料电机4的驱动而向榨膛6中喂料。