[实用新型]一种防漏气储气罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力容器领域，特别涉及一种防漏气储气罐。

背景技术

压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工工序、滚制工序、组对工序、焊接工序、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。压力容器是一个涉及多行业、多学科的综合性产品，其建造技术涉及到冶金、机械加工、腐蚀与防腐、无损检测、安全防护等众多行业。压力容器广泛应用于化工、石油、机械、动力、冶金、核能、航空、航天、海洋等部门。它是生产过程中必不可少的核心设备，是一个国家装备制造水平的重要标志。如化工生产中的反应装置、换热装置、分离装置的外壳、气液贮罐、核动力反应堆的压力壳、电厂锅炉系统中的汽包等都是压力容器。随着冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步，金属压力容器广泛应用于化工、石油、机械、冶金、核能、航空、航天等部门，是生产过程中必不可少的核心设备。冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步，特别是以计算机技术为代表的信息技术的飞速发展，带动了相关产业的发展，在世界各国投入了大量人力物力进行深入的研究的基础上，金属压力容器技术领域也取得了相应的进展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现储气罐漏气时实施报警，防止发生安全事故的防漏气储气罐，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种防漏气储气罐，由安全阀、流量表、出气管、阀门、压力表、罐体、检修盖、排水阀、底座、进气管和蜂鸣器组成，安全阀设置在罐体的顶部，进气管设置在罐体的左下部，出气管设置在罐体的右上部，流量表设置在出气管上，阀门设置在出气管上，压力表设置在罐体的罐身上，检修盖设置在罐身上，位于压力表的下面，排水阀设置在罐体的底部，罐体设置在底座上，蜂鸣器设置在罐体的左上部。

优选的，所述检修盖盖口沿处设置有密封圈。

优选的，所述进气管设置有分子筛。

优选的，所述排水阀末端设置有吸水树脂管。

优选的，所述蜂鸣器，由透气金属膜、外壳、气敏元件、底座组成，外壳设置在底座上，气敏元件包裹在外壳内，透气金属膜设置在外壳顶部。

采用以上技术方案的有益效果是：这样的结构设计能够实现储气罐漏气时实施报警，防止发生安全事故；检修盖盖口沿处设置有密封圈，在反复打开检修盖后，储气罐的气密性很可能降低，在检修盖盖口增设密封圈，能够大大强化检修盖与罐体之间的密封性，防止罐体漏气；进气管设置有分子筛，进气时很可能杂质会跟随气样进入到储气罐内，污染储气罐，进而污染气体，分子筛的设计能够很好的防止杂质进入到储气罐的内部，保持储气罐的洁净；排水阀末端设置有吸水树脂管，排水阀长期排水，积存在阀门内部的液体会侵蚀排水阀，使得排水阀门密闭性降低，出现漏气漏水的现象，而增设吸水树脂管就是为了依靠吸水树脂强大的吸水能力将排水阀门中的积水吸出，保持排水阀的干燥；蜂鸣器，由透气金属膜、外壳、气敏元件、底座组成，外壳设置在底座上，气敏元件包裹在外壳内，透气金属膜设置在外壳顶部，这样的设计当器体泄漏时，气敏元件探测到泄漏的气体就会发出报警，从而避免了储气罐的进一步漏气，引发安全事故。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示蜂鸣器的结构示意图。

其中，1——安全阀，2——流量表，3——出气管，4——阀门，5——压力表，6——罐体，7——检修盖，8——排水阀，9——底座，10——进气管，11——蜂鸣器，12——透气金属膜，13——外壳，14——气敏元件，15——底座。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。