[实用新型]一种打钢印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及标识打印装置，尤其涉及一种在平板、钢板、回转支撑端面、环形件端面、曲面上打钢印的打钢印装置。

背景技术

钢板产品出厂前，需要利用标识打印装置标明钢板的批号、钢质和炉罐号等。现有技术中的钢印采用独立结构，需要人工找寻对应钢印打印在钢板上，劳动强度高，且当需要多个钢印时，钢印号不平整，容易出错，工作效率低，钢板不美观。实用新型专利号201320453356.1公开了一种快速定位的钢印装置，该钢印装置需要制造专用钢印，通用性不强；在更换钢印时需要拆装螺栓，操作不便捷，且螺栓定位强度不够，造成基准偏移，刻印字体深度不均匀，使得钢板表面不美观。实用新型专利号201120088691.7公开了一种钢板标识打印装置，尽管能实现一排完整的打钢，但字符块因撞击块的存在使得相邻间距大，即打出的字符间距大，占用空间、不符合阅读习惯，同时也需要制造专用钢印，且利用螺栓更换钢印，制造成本高而复杂。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单、易更换便捷、打钢整齐、均匀的打钢印装置。

本实用新型提供一种打钢印装置，其特征在于，包括定位部件、至少一个钢印、承载所述钢印的推力部件；所述定位部件包括空腔；所述推力部件包括与所述空腔表面接触且可在所述空腔内来回运动的第一端部，和与所述钢印的打钢受力端面接触的第二端部。

该打钢印装置结构简单，将多个钢印构成的组合体插入空腔，利用推力部件在定位部件的空腔内来回移动，并利用定位部件对推力部件和钢印起导向作用，实现整齐、均匀打钢效果；另外，该打钢印装置无需用到螺栓，在推力部件和定位部件的配合下实现多个钢印的固定、装载，这样更换方便、省力。

作为本实用新型的优选，所述推力部件与所述空腔间隙配合。

作为本实用新型的优选，所述推力部件的宽度等于一个钢印的宽度或多个并排设置在所述钢印的总宽度。

作为本实用新型的优选，所述推力部件的长度比所述钢印长度短。

作为本实用新型的优选，当多个所述钢印设置在所述推力部件上时，所述钢印依次并排无间隔设置。

作为本实用新型的优选，所述定位部件的空腔表面为使得钢印与被打钢印面垂直的定位面。

作为本实用新型的优选，所述推力部件与所述定位部件配合构成具有曲率的结构。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型一种打钢印装置，用在平板、钢板、回转支撑端面、环形件端面、曲面上打钢印，其结构简单，成本低廉，适用通用钢印且更换便捷，字符深度均匀、字符间距适中，符合阅读习惯。

附图说明

图1为本实用新型一种打钢印装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种打钢印装置打钢示例图。

1-定位部件；11-空腔；2-钢印；3-推力部件；31-第一端部；32-第二端部；4-被打钢印物体。

具体实施方式

如图1、2，本实用新型一种打钢印装置包括定位部件1、至少一个钢印2和推力部件3。所述定位部件1包括空腔11，所述推力部件3包括第一端部31和第二端部32。多个所述钢印2构成组合体摆放在推力部件3上，也就是在第一端部31上，所述钢印2的打钢受力端面与所述第二端部32接触。所述第一端部31与所述空腔表面接触，承载上述钢印2组合体的推力部件3插入定位部件1的空腔11中并在空腔11中来回运动。为了便于钢印2和推力部件3在空腔11中自由滑动，也就是第一端部31能在空腔11中来回运动，使得推力部件3与空腔11间隙配合。

为了使该打钢印装置能一次打一排完整、对齐、均匀的钢印2，做了以下设置。所述空腔11具有容耐一个或多个推力部件3的一定长度，所述推力部件3的宽度等于一个钢印2的宽度或多个并排设置在所述钢印2的总宽度。进一步，为了保证钢印与被打钢印面接触，推力部件3的长度比所述钢印2长度短，也就是第一端部31的长度比所述钢印2长度短。进一步，多个钢印2依次并排无间隔设置在空腔11内，所述钢印为可在市场上买到的通用件，并排无间距放置后打出来的钢印字符间距适中，符合阅读习惯。进一步，所述钢印2的打钢受力端面与所述第二端部32接触，该第二端部32的接触端面作为统一基准面，同时作用于多个钢印2，使得多个钢印2组成的组合体受力均匀，打钢字符深度相同。