[实用新型]一种双边开槽碾压轮结构有效
申请号: | 201520421357.7 | 申请日: | 2015-06-18 |
公开(公告)号: | CN204975158U | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 许磊;李秀清;白炳兴;李锟鹏;马克贤 | 申请(专利权)人: | 湖州以创精工机械有限公司 |
主分类号: | B21H1/22 | 分类号: | B21H1/22;B21H1/06 |
代理公司: | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 赵卫康 |
地址: | 313000 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双边 开槽 碾压 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及碾环机部件技术领域,尤其涉及一种双边开槽碾压轮结构。
背景技术
环形锻件产品是当前使用量大、应用面广的工业产品。目前,环形锻件的加工一般是采用碾环机通过与环形锻件产品尺寸相匹配的模具碾压成型。一般碾压轮单边开槽,碾压轮体积大,制造成本高,若每个型号均配一个碾压轮,公司模具成本提高很多,不利于公司在行业内竞争。实用新型专利201320167196.4公开了一种立式碾环机用环形件碾环成型组合装置,仅在单边开槽,且通过定位螺栓形成符合不同型号的环形槽。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供一种具有适用多种型号环形锻件加工的双边开槽碾压轮结构。
本实用新型提供一种双边开槽碾压轮结构,用于环形锻件加工,其特征在于,包括碾压轮本体,所述碾压轮本体下端具有开设在其两边的第一槽和第二槽;所述第一槽离碾压轮本体最近边的第一边距、所述第一槽宽度、所述第一槽与所述第二槽间距、所述第二槽宽度和所述第二槽离碾压轮本体最近边的第二边距的总和不大于碾压轮本体宽度。
该双边开槽碾压轮结构不同于现有碾压轮只在一边开槽,而是在碾压轮本体两边开设有槽以适用不同型号环形锻件加工,该结构简单,且降低公司模具成本。
作为本实用新型的优选,所述碾压轮本体上端开设有对称斜面。
作为本实用新型的优选,所述斜面靠近所述碾压轮本体中心的位置高于所述斜面靠近所述碾压轮本体边的位置。
作为本实用新型的优选,所述斜面的倾斜角度为10度-20度。
作为本实用新型的优选,所述第一槽与所述第二槽间距不小于20mm。
作为本实用新型的优选,所述第一槽与所述第二槽均具有导圆边。
作为本实用新型的优选,所述第一槽离碾压轮本体最近边的第一边距与所述第二槽离碾压轮本体最近边的第二边距相等。
作为本实用新型的优选,所述第一槽宽度、所述第二槽宽度由环形锻件的型号决定。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型一种双边开槽碾压轮结构,结构简单,利用双边开槽以实现一个碾压轮生产两种型号环形锻件的目的,降低了公司模具成本,提高了生产效效率。
附图说明
图1为本实用新型一种双边开槽碾压轮结构的截面图。
1-碾压轮本体;2-第一槽;3-第二槽;4-斜面;D1-第一边距;D2-第二边距。
具体实施方式
如图1,本实用新型一种双边开槽碾压轮结构用于对轴承锻件系列产品的批量化生产和规模化作业,尤其用于环形锻件加工。该双边开槽碾压轮结构包括碾压轮本体1,所述碾压轮本体1在其下端的两边开设有第一槽2和第二槽3。为了适用各类型号环形锻件加工,使得所述第一槽2离碾压轮本体1最近边的第一边距D1、所述第一槽2宽度、所述第一槽2与所述第二槽3间距、所述第二槽3宽度和所述第二槽3离碾压轮本体1最近边的第二边距D2的总和不大于碾压轮本体1宽度。
考虑到模具加工时作用力大,所述第一槽2和所述第二槽3间距不能太小,两个槽之间太薄容易在加工时破裂,则所述第一槽2与所述第二槽3间距不小于20mm。例如,在该碾压轮本体下端开设有型号010.11.192.24B2M0,02C的第一槽2,型号TD6234.01型号的第二槽3,所述第一槽2的宽度为50mm,所述第二槽3的宽度为56.2mm,所述第一槽2离所述碾压轮本体1最近边的第一边距D1为30mm,所述第二槽3离所述碾压轮本体1最近边的第二边距D2为30mm,所述碾压轮本体1宽度为210mm,在满足第一边距D1、第一槽2宽度、第一槽2与第二槽3间距、第二槽3宽度和第二边距D2总和不大于碾压轮本体1宽度的情况下,所述第一槽2与所述第二槽3间距不大于43.8mm,也就是说两个槽间距在20mm-43.8mm之间设置。另外,便于加工,在所述第一槽2与所述第二槽3处均设置有导圆边。因具有两种型号双边开槽的碾压轮结构用于一台机器加工,则设置所述第一槽2离碾压轮本体1最近边的第一边距D1与所述第二槽3离碾压轮本体1最近边的第二边距D2相等。其中,所述第一槽2宽度和所述第二槽3宽度由环形锻件的型号决定,不同型号适用不同宽度。
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