[实用新型]幕墙型材连接组件

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑幕墙领域，具体涉及一种幕墙的连接件。

背景技术

现有的幕墙建筑中，幕墙通过一些型材将整块幕墙安装固定，每块型材的长度一定并分别固定在墙体上，为了使整块幕墙形成整体抵抗风等外力的影响，型材与型材之间需要相互连接。目前，常见的型材与型材之间的连接是通过焊接的方式。这就需要工人在型材安装固定好后进行高空作业进行焊接处理，不仅操作麻烦、费时费力而且危险。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单安装方便的幕墙型材连接组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是：一种幕墙型材连接组件，包括能够封闭所述幕墙型材端面的封板、分设在封板两侧的第一衬板和第二衬板，所述第一衬板和第二衬板通过穿设在封板上的连接件相互连接，所述第一衬板和第二衬板能够卡合在所述幕墙型材内的筋板之间。

具体的，所述封板的外形与所述幕墙型材的端面吻合，所述封板通过螺钉固定在所述幕墙型材的端面并将所述幕墙型材的端面封闭。

具体的，所述连接件为双头螺栓，所述第一衬板和第二衬板上对应双头螺栓开设有螺孔，所述封板上对应双头螺栓开设有通孔，所述双头螺栓穿设在通孔内，一端与第一衬板螺纹连接固定，另一端与第二衬板螺纹连接固定。

本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型将第一衬板和第二衬板分别卡在需要相互连接的幕墙型材内的筋板之间，再将封板固定在型材端面，用连接件将第一衬板和第二衬板分别连接起来。比焊接的连接方式简单易行，安装方便。本实用新型通过第一衬板和第二衬板能够限制型材的晃动移位，封板能够使相互对接的型材接口无接缝露出，美观大方，且能将第一衬板和第二衬板限制在连接处，防止脱落。

附图说明

附图1为幕墙型材的结构示意图。

附图2为封板结构示意图。

附图3为本实用新型幕墙型材连接组件的装配结构示意图。

其中：1、封板：2、第一衬板；3、第二衬板；4、连接件；100、幕墙型材；101、筋板。

具体实施方式

如图1所示，幕墙型材100内部具有筋板101。在对幕墙的建设中，多根幕墙型材100固定在墙面上用于形成幕墙整体的基础。为了使多跟幕墙型材100能够形成幕墙整体，需要对相连的幕墙型材100进行连接限位，共同抵御外力。本实用新型正是基于此目的设计而成。

如图2和图3所示，本实用新型所述的一种幕墙型材连接组件包括能够封闭所述幕墙型材100端面的封板1、分设在封板1两侧的第一衬板2和第二衬板3。所述第一衬板2和第二衬板3通过穿设在封板1上的连接件4相互连接。所述第一衬板2和第二衬板3能够卡合在所述幕墙型材100内的筋板101之间。所述封板1的外形与所述幕墙型材100的端面吻合，所述封板1通过螺钉固定在所述幕墙型材100的端面并将所述幕墙型材100的端面封闭。所述连接件4为双头螺栓，所述第一衬板2和第二衬板3上对应双头螺栓开设有螺孔，所述封板1上对应双头螺栓开设有通孔11，所述双头螺栓穿设在通孔11内，一端与第一衬板2螺纹连接固定，另一端与第二衬板3螺纹连接固定。

本实用新型在使用时，是先将双头螺栓穿过封板1上的通孔11，然后分别将第一衬板2和第二衬板3拧在双头螺栓的两端上。然后依次将第一衬板2插入一根幕墙型材100的一端端部内的筋板101之间，将第二衬板3插入相相邻的幕墙型材100的端部内的筋板101之间。将封板1通过螺钉封盖固定在幕墙型材100的端部。这样，相邻幕墙型材100的连接处就通过幕墙型材连接组件连接完成。幕墙型材100自身已固定在墙体上，再通过本实用新型连接后的幕墙，能够很好地限制幕墙型材100相互之间晃动移位，使幕墙形成整体结构，能够整体抵抗外部作用力。

如上所述，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。