[实用新型]一种轧染机水洗槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧染机零部件技术领域，尤其涉及一种安全带的轧染机水洗槽。

背景技术

安全带在进行染色生产工艺时，大都会用到轧染机进行染色。在染色完成后，安全带表面通常会残存部分没有反应完全的高温热熔性染料，称为浮料，浮料需要在后续的水洗槽中水洗干净。现有的水洗槽上通常会焊接管道，用于水、蒸汽等介质的进入或者流出，然而由于管道是焊接在洗水槽槽体上的，在实际使用过程中，各个焊接处在使用1-1.5年后都会发生程度不同的裂纹或脱落，容易漏水，需要反复维修，或者重新焊接，非常费时费工，效率较低，有时甚至要将整个水箱从生产线取下来进行维修，严重影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧染机水洗槽，能够有效地解决管道与洗水槽槽体连接处因裂纹等原因引起的漏水问题，延长洗水槽的使用寿命。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种轧染机水洗槽，包括槽体，所述槽体上连接有管道，所述管道外密封套设有密封座，所述密封座密封连接于所述槽体，所述密封座内设有空腔，所述空腔包裹覆盖所述槽体与管道的连接处，所述密封座上开设有连通空腔的充气孔，通过所述充气孔向空腔内注射压缩空气，所述充气孔外盖有密封盖。

作为优选，所述管道与槽体螺纹连接。

作为优选，所述管道一端伸入槽体内设置，所述槽体内壁上设有支撑块，所述支撑块开有螺纹孔，所述管道伸入槽体的一端与所述支撑块螺纹连接。

作为优选，所述密封盖上设有连通于所述充气孔的气压传感器。

作为优选，所述空腔呈环形的设置在密封座内。

作为优选，还包括密封垫，所述密封垫套设在管道上，且紧贴所述密封座，所述密封垫通过螺母固定于管道上。

作为优选，密封座螺纹连接于管道的外侧，且通过注胶与管道的外壁密封。

本实用新型的有益效果：

1、通过在管道与槽体连接处设置密封座，且在密封座内设置包裹覆盖该连接处的空腔，在空腔内注入压缩空气，当连接处出现裂纹时，其内的压缩空气由于自身压力能够将漏水处的液体抵挡在槽体内，防止液体漏出，而且密封座本身的设置也能够起到防止漏水的作用。

2、通过设置充气孔以及密封盖，当压缩空气减少时，通过充气孔能够快速充气，进一步阻止管道与槽体连接处的漏水，延长洗水槽的使用时间。

3、将管道与槽体螺纹连接，替代原有的焊接方式，能够消除因焊接而产生的应力，进一步降低了裂纹的出现。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型图1的I处放大图；

图中：

1、槽体；2、管道；3、密封座；4、密封盖；5、支撑块；6、密封垫；7、螺母；31、空腔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提供一种轧染机水洗槽，如图1、2所示，其包括槽体1，安全带在染色后，会进入水洗槽的槽体1内进行漂洗，在槽体1上连接有管道2，清水或者蒸汽等介质从管道2循环流入槽体1内；在管道2的外侧密封套设有密封座3，具体的密封座3可以螺纹连接在管道2的外侧，且通过注胶等方式与管道2密封，该密封座3的端面密封连接于槽体1，进而使密封座3与槽体1以及管道2形成一个密封的结构。在密封座3内设有空腔31，该空腔呈环形的设置在密封座3内，且包裹覆盖槽体1与管道2的连接处，在密封座3上开设有连通空腔31的充气孔，通过所述充气孔向空腔31内可以注入压缩空气，充气孔外盖有密封盖4。具体的，当向空腔31注入压缩空气后，通过密封盖4密封连接，由于密封座3与槽体1以及管道2均为密封状态，压缩空气最终会以较大的压力密封在腔体31内，当槽体1与管道2的连接处出现裂纹时，现有的会出现漏水的状况，本实施例由于设置了密封座3，空腔31内的压缩空气由于自身的压力，能够裂纹堵住，进而能够防止裂纹处渗出或者漏出的水进入空腔31内，使其继续用于漂洗工艺。而且压缩空气能够根据需要随时注入，可有效地延长洗水槽的使用寿命。

本实施例中，优选的将管道2与槽体1螺纹连接，之所以螺纹连接，是因为现有的连接方式均为焊接方式，然而焊接处会出现应力集中，最终导致裂纹的产生，本实用新型将原有的焊接方式改为螺纹连接方式，消除了应力集中，在一定程度上减少了裂纹的产生。