[实用新型]一种穿孔机顶头检测装置有效
申请号: | 201520420680.2 | 申请日: | 2015-06-18 |
公开(公告)号: | CN204724591U | 公开(公告)日: | 2015-10-28 |
发明(设计)人: | 夏金孝;孙文俊;曹晓明 | 申请(专利权)人: | 湖州人新轴承钢管有限公司 |
主分类号: | B21B38/00 | 分类号: | B21B38/00 |
代理公司: | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 赵卫康 |
地址: | 313000 浙江省湖州市湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 穿孔机 顶头 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及轧钢机械技术领域,具体涉及一种穿孔机顶头检测装置。
背景技术
穿孔机顶头是无缝钢管生产中消耗量最大的关键工具之一。由于穿孔顶头的工作条件恶劣,因而使得它的使用寿命不高,由此影响钢管生产效率和钢管质量。为了提高穿孔顶头的使用寿命,不少科技工作者对穿孔顶头进行了研究,采取了不少措施,但至今仍未能有效地提高穿孔顶头的使用寿命。在穿孔过程中,顶头直接与高温管坯接触,和管坯同向旋转,顶头要承受压应力、轴向力、切应力和表面摩擦力等的作用,工作温度也较高。在顶头内部有循环水进行冷却。由此可见,顶头是在高温、高压和急冷急热的条件下工作,经受着机械疲劳和热疲劳的作用,故顶头常以塌鼻、粘钢、开裂等失效形式报废。而现有技术中检查顶头是否失效只能通过人工观察和检测,容易出现漏检而导致产品质量问题。
实用新型内容
本实用新型目的之一是为了克服技术的不足,提供了一种穿孔机顶头检测装置,能够准确及时地对顶头进行检测。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种穿孔机顶头检测装置,包括顶头、推杆和设置在顶头前部的顶头检测块,所述顶头依次包括鼻部、穿孔部、碾轧部和反锥部,所述鼻部设置在顶头的前端,所述反锥部与所述推杆连接,所述顶头检测块内设有检测区,所述检测区包括前端检测区和环形检测区,所述前端检测区为能使鼻部进入的柱状孔,所述前端检测区内设有在其内移动的检测头,所述检测头连接有弹性件,所述弹性件连接有鼻部检测器;所述环形检测区内设有若干个环形检测器,所述环形检测器沿顶头移动方向均匀分布。
作为优选,所述鼻部检测器为压力传感器。
作为优选,所述顶头检测块内设有转动部,所述环形检测区设置在转动部上,所述转动部绕顶头中心轴线转动。
作为优选,所述环形检测器设置在转动部上并随其一起转动。
作为优选,所述转动部连接有动力装置,所述动力装置包括传动轮和驱动传动轮转动的电机,所述传动轮为齿轮,所述转动部外圈设有与所述传动轮啮合的轮齿。
作为优选,所述环形检测器为距离传感器。
作为优选,所述顶头检测块连接有移动装置。
作为优选,所述顶头检测块上设有定位装置。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过设置顶头检测块,在顶头检测块内设置检测区,能够检测顶头是否发生塌鼻、粘钢、开裂等失效形式,通过检测区内的鼻部检测器和环形检测器将检测数据传送到控制器进行判断,检测方法简单、直观,大大提高了检测速度和准确率,避免漏检、错检,减少了人工损耗。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中顶头的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中顶头检测块的结构示意图;
图中,1-顶头;11-鼻部;12-穿孔部;13-碾轧部;14-反锥部;2-推杆;3-顶头检测块;31-前端检测区;311-检测头;312-弹性件;313-鼻部检测器;32-环形检测区;321-环形检测器;33-转动部;331-轮齿;34-传动轮;35-电机;4-丝杆;5-激光传感器;6-定位块。
具体实施方式
下面将结合附图,通过具体实施例对本实用新型作进一步说明。
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