[实用新型]定位柱周向防窜装置及其传输系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及传输系统技术领域，尤其涉及一种定位柱周向防窜装置及其传输系统。

背景技术

浮动结构主要是通过浮动轴在弹簧或弹片作用下来实现的，而限制浮动组件中浮动轴的圆周运动(以下简称：周向窜动)是保证传输系统稳定、可靠的关键，而现有的防窜结构主要是通过浮动轴的支撑板的卡槽限制，理想状态下如图1a所示，不过该结构在实际运转过程中，为保证浮动结构顺畅运动，浮动轴与卡槽需是间隙配合，但浮动轴与卡槽的间隙配合不能避免浮动轴在支撑板卡槽内的周向转动，造成浮动轴与支撑板的卡槽之间有了相对运动，如图1b和1c所示，进而影响到整个传输系统的平稳性，该问题直接造成介质传输的速度不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够有效防止浮动轴周向旋转的定位柱周向防窜装置及其传输系统。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种定位柱周向防窜装置，包括支撑板、架设于所述支撑板上的浮动轴、以及设置于所述浮动轴两端的浮动辊，所述浮动辊与设置在所述支撑板下方的主动辊相切，所述支撑板上设置有与所述浮动轴上的定位孔相配合的定位柱。

其中，防窜装置还包括设置于所述浮动轴两端的弹性装置。

其中，所述弹性装置为压设于所述浮动轴两端的弹簧或弹片。

其中，所述定位柱设置于所述支撑板上表面的中部，且所述定位柱与径向贯穿设置在所述浮动轴上的所述定位孔间隙配合。

其中，所述定位孔的孔壁上设置有凹槽，所述凹槽与设置在所述定位柱四周的凸缘相卡接。

其中，所述定位柱的横截面为圆形或方形。

其中，所述支撑板的两端设置有用于和所述浮动轴的两端相配合的卡槽，所述弹簧压设于所述浮动轴两端的上方，且所述弹簧插设于所述卡槽。

其中，所述浮动辊的底部外露于所述支撑板且与设置在所述支撑板下方的主动辊相切。

一种传输系统，包括主动轴，以及设置在所述主动轴两端的主动辊，该传输系统还包括如上所述的定位柱周向防窜装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括支撑板、架设于所述支撑板上的浮动轴、以及设置于所述浮动轴两端的浮动辊，所述浮动辊与设置在所述支撑板下方的主动辊相切，所述支撑板上设置有与所述浮动轴上的定位孔相配合的定位柱。此结构设计，能够通过定位柱与浮动轴上的定位孔相配合，有效防止浮动轴的周向旋转，本实用新型能够有效防止浮动轴周向旋转。

附图说明

图1a是本实用新型浮动轴与支撑板的卡槽理想状态时的结构示意图。

图1b本实用新型浮动轴顺时针周向窜动时的结构示意图。

图1c本实用新型浮动轴逆时针周向窜动时的结构示意图。

图2是本实用新型一种定位柱周向防窜装置的分解图。

图3是本实用新型一种传输系统的剖面图。

图4是图3中浮动辊和主动辊进行介质传输时的截面图。

图中:1.支撑板、11.定位柱、13.卡槽、2.浮动轴、21.定位孔、3.浮动辊、4.主动辊、6.介质、7.弹簧、8.主动轴。

具体实施方式

下面结合附图2至附图4并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图2和图3所示，一种定位柱周向防窜装置，包括支撑板1、架设于所述支撑板1上的浮动轴2、以及设置于所述浮动轴2两端的浮动辊3，所述浮动辊3与设置在所述支撑板1下方的主动辊4相切，所述支撑板1上设置有与所述浮动轴2上的定位孔21相配合的定位柱11，优选的，所述定位柱11设置于所述支撑板1上表面的中部，且所述定位柱11与径向贯穿设置在所述浮动轴2上的所述定位孔21间隙配合，与定位孔21相对应的定位柱11的横截面可以设置为圆形或方形，或者所述定位孔21的孔壁上设置有凹槽，所述凹槽与设置在所述定位柱11四周的凸缘相卡接。

进一步优选的，该周向防窜装置还包括设置于所述浮动轴2两端的弹性装置，所述弹性装置为压设于所述浮动轴2两端的弹簧7或弹片，优选的，所述支撑板1的两端设置有用于和所述浮动轴2的两端相配合的卡槽13，所述弹簧7压设于所述浮动轴2两端的上方，且所述弹簧7插设于所述卡槽13。

进一步优选的，所述浮动辊3的底部外露于所述支撑板1且与设置在所述支撑板1下方的主动辊4相切。