[实用新型]刀座及使用该刀座的镗床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工工具技术领域，特别是涉及刀座及使用该刀座的镗床。

背景技术

高精度小孔通常采用钻孔、扩孔、铰孔三道工序完成加工，由于工序多，造成铰孔时位置度需多次调整，费工费时，加工成本高。为了减少加工工序，我们尝试在镗床上安装铣铰刀的来实现一次加工成型以降低加工成本。

中国专利文献CN201783689U中公开了镗床铣刀座，包括主轴连接头和轴线沿上下方向延伸的刀杆安装头，主轴连接头具有上下设置的锥段和乘装段，乘装段上设有开口朝下的安装腔，安装腔的内壁和刀杆安装头的外壁的横截面均为圆形。乘装段上还设有两个上下间隔设置的均与安装腔连通的径向螺孔。刀杆安装头上凹设有沿其径向延伸的平切面，刀杆安装头上还设有上下设置的螺栓穿孔和莫氏锥孔，螺栓穿孔和莫氏锥孔连通，刀杆安装头的下端设有沿其径向延伸的直径大于安装腔的直径的外翻沿。

在安装时，铣刀的上端插装在莫氏锥孔中并通过插装在螺栓穿孔中的拉紧螺栓与刀杆安装头固定连接在一起，将刀杆安装头的上端插装在安装腔中，上述的外翻沿的顶面与乘装段的底面面接触配合以对刀杆安装头相对主轴连接头的上下位置进行定位，两个螺旋安装在径向螺孔中的顶丝顶压在刀杆安装头的平切面上并将刀杆安装头的外壁与安装腔的内壁吻合配合。

若采用上述的镗床铣刀座的结构形式，在安装完成后，铣铰刀相对主轴连接头的位置固定，要想调节铣铰刀相对的主轴连接头的轴线的位置，来改变孔的直径大小以完成扩孔、铰孔的动作，就需要更换铣铰刀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供无需更换铣铰刀就能够实现调节孔的直径大小的刀座；同时，本实用新型还提供了使用该刀座的镗床。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：刀座，包括主轴连接头和刀杆安装头，刀杆安装头上设有长度沿上下方向延伸的刀杆安装孔，刀杆安装头可在垂直于上下方向上相对主轴连接头移动，主轴连接头和刀杆安装头之间设有用于调节刀杆安装头在垂直于上下方向上相对主轴连接头移动距离的距离调节结构。

主轴连接头上具有开口朝下的调节孔，刀杆安装头具有与调节孔插装配合的插接端，调节孔与插接端之间具有实现刀杆安装头在垂直于上下方向上相对主轴连接头移动的间隙。

所述距离调节结构包括至少三个沿调节孔的周向间隔布设在主轴连接头上的轴线垂直于上下方向的孔径顶丝，各孔径顶丝均具有用于伸入调节孔中与插接端的外周面顶推配合以固定刀杆安装头的顶推端。

刀杆安装头的外周面上凸设有可沿上下方向弹性变形的防偏台，主轴连接头具有定位配合面，刀杆安装头上于防偏台下方设有用于对防偏台施加朝上的顶推力以使防偏台的上台面与定位配合面面接触配合的顶推件。

刀杆安装头上于防偏台的下方设有顶推座，顶推件为螺旋安装在顶推座上的轴线沿上下方向延伸的顶推顶丝。

刀杆安装头上于刀杆安装孔的上方螺旋安装有下端可伸入刀杆安装孔中与刀具的顶端顶推配合的长度顶丝。

镗床，包括以上所述的刀座。

本实用新型的刀座包括刀杆安装头、主轴连接头和距离调节结构，在使用时，主轴连接头安装在镗床的主轴上，刀具安装在刀杆安装孔中，由于刀杆安装头可在垂直于上下方向上相对主轴连接头移动，在距离调节结构调节刀杆安装头在垂直于上下方向上相对于主轴连接头移动的过程中，刀杆安装头可带动刀具一起移动，来改变刀具与主轴连接头之间的距离，进而改变刀具与主轴的轴线之间的距离，从而实现对孔的直径大小调节的目的，这种设置无需更换刀具，相对现有技术来说，适用范围更加广泛，便于推广应用。

进一步的，距离调节结构包括至少三个孔径顶丝，在使用时，多个孔径顶丝的顶推端将刀杆安装头夹紧固定，通过旋拧各孔径顶丝调节多个孔径顶丝伸入调节孔中的长度，来移动刀杆安装头，以调节刀杆安装头在垂直于上下方向上相对主轴连接头的移动距离，这种设置结构简单，有利于降低加工制造的成本，且操作方便，省工省时。

进一步的，刀杆安装头上设有防偏台，在安装时，顶推件对防偏台施加朝上的顶推力使防偏台的上台面与定位配合面面接触配合，以保证刀杆安装孔的轴向始终保持上下方向，这就避免了刀杆安装头的轴线偏斜造成加工完成后，加工孔的轴线歪斜，造成加工废品率高的现象发生，有利于降低加工制造的成本。与此同时，顶推件还增大了防偏台作用在定位配合面上的压力，进而增大防偏台与定位配合面之间的摩擦力，这样在加工过程中，刀杆安装头受到振动时需要克服较大的摩擦力才能够在垂直于上下方向上相对于主轴连接头移动，进一步的能够降低刀杆安装头的轴线偏斜的状况发生。