[实用新型]可抽芯盘绕管换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，特别是一种可抽芯盘绕管换热器。

背景技术

现有的缠绕管换热器包括壳程筒体、两端管板和缠绕管束，由于壳程筒体、两端管板和缠绕管束是焊接成一体的，无法拆开，在使用过程中给清洗、检修缠绕管束造成很大的困难，有时还会缩短换热器的使用寿命。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可拆装、清洗方便、检修方便的可抽芯盘绕管换热器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种可抽芯盘绕管换热器，包括壳程筒体、下管箱和上管箱，所述壳程筒体两端分别设置有上端法兰和下端法兰，所述壳程筒体内设置有可抽出的盘绕管芯体，所述盘绕管芯体由下端的固定管板、上端的活动管板和中间的盘绕管束组成；所述下管箱上端设置有下管箱法兰，所述下管箱法兰通过螺栓组件连接下端法兰，所述固定管板固定夹在下管箱法兰和下端法兰之间；所述上管箱下端设置有上管箱法兰，所述上管箱法兰通过螺栓组件连接上端法兰，所述上管箱法兰和上端法兰之间嵌设有密封活动管板周侧的橡胶O型圈。

进一步的，所述固定管板上侧与下端法兰之间设置有密封垫片，所述固定管板下侧与下管箱法兰之间也设置有密封垫片。

进一步的，所述壳程筒体上端侧部设置有壳程出料管，所述壳程筒体下端侧部设置有壳程进料管。

进一步的，所述下管箱底部设置有管程出料管，所述上管箱顶部设置有管程进料管。

进一步的，所述壳程筒体周侧对称设置有多个支座。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该可抽芯盘绕管换热器由于活动管板采用橡胶O型圈密封，固定管板采用法兰连接，盘绕管芯体可以从壳程筒体中抽出，方便对盘绕管芯体进行清洗和检修，提高换热器的换热效率和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中Ⅰ处的放大示意图。

图3为图1中Ⅱ处的放大示意图。

图中：1-壳程筒体，2-下管箱，3-上管箱，4-上端法兰，5-下端法兰，6-固定管板，7-活动管板，8-盘绕管束，9-下管箱法兰，10-螺栓组件，11-上管箱法兰，12-橡胶O型圈，13-密封垫片，14-壳程出料管，15-壳程进料管，16-管程出料管，17-管程进料管，18-支座。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~3所示，一种可抽芯盘绕管换热器，包括壳程筒体1、下管箱2和上管箱3，所述壳程筒体1两端分别设置有上端法兰4和下端法兰5，所述壳程筒体1内设置有可抽出的盘绕管芯体，所述盘绕管芯体由下端的固定管板6、上端的活动管板7和中间的盘绕管束8组成；所述下管箱2上端设置有下管箱法兰9，所述下管箱法兰9通过螺栓组件10连接下端法兰5，所述固定管板6固定夹在下管箱法兰9和下端法兰5之间；所述上管箱3下端设置有上管箱法兰11，所述上管箱法兰11通过螺栓组件10连接上端法兰4，所述上管箱法兰11和上端法兰4之间嵌设有两个密封活动管板7周侧的橡胶O型圈12。

在本实用新型实施例中，所述盘绕管束8就是盘绕于芯筒外的盘绕换热管，所述芯筒前端固定于活动管板7上，所述盘绕换热管两端分别穿过并固定于固定管板6和活动管板7上。

在本实用新型实施例中，所述固定管板6上侧与下端法兰5之间设置有密封垫片13，所述固定管板6下侧与下管箱法兰9之间也设置有密封垫片13。其中，所述螺栓组件10包含螺栓、平垫圈和螺母。

在本实用新型实施例中，所述壳程筒体1上端侧部设置有壳程出料管14，所述壳程筒体1下端侧部设置有壳程进料管15。为了方便管程的进出料，所述下管箱2底部设置有管程出料管16，所述上管箱3顶部设置有管程进料管17。所述壳程出料管14、壳程进料管15、管程出料管16和管程进料管17的管口均设置有连接法兰。

在本实用新型实施例中，所述可抽芯盘绕管换热器采用立式安装方式，所述壳程筒体1周侧对称设置有多个支座18；当然，所述可抽芯盘绕管换热器也可以采用卧式安装方式，具体根据实际使用工况进行选择。同时，壳程的进、出料管，管程的进、出料管也可根据实际使用工况进行更改。

本实用新型实施例的工作原理如下：使用时，壳程的物料由壳程进料管15的管口进入，在壳程筒体1中与盘绕管束8进行热交换后，由壳程出料管14的管口流出；管程的物料由上管箱3顶部的管程进料管17的管口进入，流经盘绕管束8到下管箱2，再从下管箱2底部的管程出料管16的管口流出。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的可抽芯盘绕管换热器。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。