[实用新型]一种应用于自动平衡机的压紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化精密制造技术领域，尤其涉及一种应用于自动平衡机的压紧机构。

背景技术

随着科学技术的不断发展，对于加工制造的要求越来越高，尤其是精密加工制造领域。电机作为一种重要的生产和生活用品。其电机生产过程中,由于受材料制造工艺以及装配的影响存在着初始不平衡量。带有过大不平衡量的电机转子在高速旋转工作时产生振动和噪音缩短产品寿命，因此必须对电机转子进行动平衡修正处理。

现有的用于电机转子平衡的校正设备分为两大类，即手工校正电机转子动平衡和全自动转子动平衡机。手工校正动平衡机成本低，生产效率也低，校正平衡过程依赖工人经验，所以平衡精度不高，容易造成电机转子电气性能退化，所以很难满足高效优质的电机转子的生产需要，与此相比，全自动转子动平衡机生产效率高，平衡精度高，减少了工人的劳动强度，全自动转子动平衡机能够对电机转子切削进行优化，但是设备价格较高。目前随着我国电机业的发展，采用全自动转子动平衡机已经成为必然趋势。

在全自动转子动平衡机校正设备中，当检测到转子的平衡度不达标时，就需要使用切削机构对转子的表面进行部分切削，使得该转子的平衡度达标。然而实际加工中，待检测加工的转子的直径跨度很大，时常更换一款直径的转子时，就需要重新装夹调整切削机构，如此，自动化程度低，工作效率低。

鉴于此，急需一种可根据不同直径的转子实现快速装夹调整的压紧机构。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种应用于自动平衡机的可快速装夹调整的压紧机构。

本实用新型解决其技术问题提供了一种应用于自动平衡机的压紧机构，用于将待加工件抵压固定，包括：

定位座，用于固定放置待加工件；

滑轨板，固定设置于所述定位座侧旁；

两侧板，相对间隔设置并可滑动于所述滑轨板上；

压块连杆，转动连接于两所述侧板之间的，其一端可将所述待加工件抵压固定于所述定位座中，另一端远离所述定位座并设置于所述两侧板之间；

压块，固定连接于所述压块连杆的端部的，并向下延伸可将所述待加工件抵压固定于所述定位座中；

压紧气缸，设置于所述两侧板上远离所述定位座的端部附近，且所述压紧气缸的活塞杆延伸于所述两侧板之间，并位于所述压块连杆的下方；

推块，连接于所述压紧气缸的活塞杆的端部，并抵顶于所述压块连杆的底面，且随所述活塞杆来回滑动。

优选地，还包括一上推气缸，设置于所述侧板的侧旁，所述上推气缸通过其活塞杆与所述侧板相连，并可带动所述侧板和所述压紧气缸一同滑动。

进一步地，还包括一可将所述压块连杆复位的复位件，两所述侧板上方设置有一盖板，所述压块连杆上设有一用于放置所述复位件的盲孔，所述复位件设置于所述盲孔中，所述复位件两端分别抵顶于所述盖板的底部和所述盲孔的底部。

具体地，所述复位件为压缩弹簧。

更具体地，所述盲孔开设于靠近所述压块连杆上远离所述定位座端部处。

优选地，所述压块连杆上与所述推块抵接的端部设置有一可转动的滚动件，所述滚动件的外周面与所述推块的上表面相抵。

优选地，所述推块的上表面设置有一用于限定所述推块松动的锁紧面以及一供所述滚动件滚动上升的坡面。

优选地，所述锁紧面为一平面且与所述推块的底面平行设置。

优选地，所述滑轨板上用于供所述侧板滑动的滑动面与所述定位座上用于固定所述待加工件的固定面呈相交状设置。

优选地，所述压紧气缸和所述上推气缸均为直动气缸。

如此，通过在设置一压块连杆和压紧气缸，将压紧气缸的直线运动通过该压块连杆转化为旋转运动，实现对待加工件的固定，同时利用杠杆原理可适用于多尺寸直径的待加工件，通过推块抵顶所述压块连杆的一端增大压块连杆的压紧力，可实现快速装夹调整，结构紧凑，自动化程度高，提高加工效率，占用空间小，易于市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种应用于自动平衡机的压紧机构的结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种应用于自动平衡机的压紧机构的另一视角的结构示意图。