[实用新型]一种硫磺成型装置有效

专利信息
申请号: 201520418190.9 申请日: 2015-06-17
公开(公告)号: CN204803006U 公开(公告)日: 2015-11-25
发明(设计)人: 杨玉海;张守军;陈亮;余松涛;陈凯;万建春;罗新杰 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
主分类号: C01B17/02 分类号: C01B17/02
代理公司: 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 代理人: 赵凯
地址: 100728 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 硫磺 成型 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及到化工生产设备技术领域,尤其涉及一种硫磺成型装置。

背景技术

单质硫俗称硫磺,块状硫磺为淡黄色块状结晶体,粉末为淡黄色粉末,有特殊臭味,能溶于二硫化碳,不溶于水。工业硫磺呈黄色或淡黄色,有块状、粉状、粒状或片状等。

硫磺是无机农药中的一个重要品种。生产中常把硫磺加工成胶悬剂用于防治病虫害,它对人、畜安全,不易使作物产生药害。作为易燃固体,硫磺主要用于制造染料、农药、火柴、火药、橡胶、人造丝等。

工业上硫磺生产设备主要包括:熔硫釜、过滤锅、液硫储槽、液硫泵、转鼓均布器、造粒机、带式输送机和包装机。其中,液硫储槽用于储存过滤锅输送来的液体硫磺,通过液硫泵将液硫储槽内的液体硫磺输送至转鼓均布器内,带有小孔的转鼓均布器将液体硫磺呈小液滴状喷淋到造粒机上,液体硫磺在钢带上被空气或水冷却,液体硫磺凝固成固态的硫磺颗粒,钢带传送到末端由下料刮刀将固态的硫磺颗粒刮到带式输送机上,再由带式输送机将其输送至包装机上进行成品包装,便完成了整个硫磺的生产。

目前,造粒机的机头处因设计存在缺陷,停机后物料阀至造粒机头管线内液体硫磺无法排出,液体硫磺从造粒机头流出凝固后形成片状硫磺,硫磺卡在造粒机的机头处或掉落在地上,在下次启动时,容易磨损造粒机的机头,影响造粒机的寿命且存在安全隐患。

公开号为CN102897719A,公开日为2013年01月30日的中国专利文献公开了一种硫磺成型装置,其特征在于:包括硫磺储罐、液硫泵、转鼓均布器、造粒机、输送机和包装机,所述的硫磺储罐的出口连接进料泵的入口;所述的液硫泵的出口连接转鼓均布器的入口;所述的转鼓均布器的出口连接造粒机的入口;所述的造粒机的出口连接输送机的入口;所述的输送机的出口连接包装机的入口。

该专利文献公开的硫磺成型装置,由于液体硫磺中常含有杂质,液硫泵将液体硫磺从硫磺储罐泵送到转鼓均布器内通常也会伴随有杂质,液体硫磺通过液硫管输送到造粒机,当造粒机停机后,液硫管和造粒机的机头内通常都会残留部分液体硫磺,残留的液体硫磺凝固后形成的片状硫磺夹杂一些杂质容易卡在造粒机的机头上,致使造粒机的机头工作时受到严重磨损,影响整个硫磺成型装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷,提供一种硫磺成型装置,本实用新型通过吹扫器将气体吹入液硫管内,有效避免了造粒机工作时机头的磨损,延长了整个硫磺成型装置的使用寿命。

本实用新型通过下述技术方案实现:

一种硫磺成型装置,包括液硫储槽、液硫泵、液硫管和造粒机,液硫泵置于液硫储槽内,液硫管的一端与液硫泵连接,液硫管的另一端与造粒机连接,其特征在于:还包括喷气管道和吹扫器,所述液硫管上连接有三通管和切断阀门,所述喷气管道一端与三通管连接,另一端与吹扫器的出口端连接,所述喷气管道位于切断阀门与造粒机之间。

所述吹扫器包括进气管道和喷射室,喷射室由圆柱段和圆锥段构成,进气管道与圆柱段连接,圆锥段与所述喷气管道连接。

所述三通管由水平管和倾斜管一体成型,倾斜管与水平管所形成的夹角为30-60度。

所述水平管和倾斜管的结合处铰接有挡片。

所述挡片呈椭圆形。

所述喷气管道和三通管之间设置有文丘里管,文丘里管的收缩段与所述喷气管道连通,文丘里管的扩散段与三通管的倾斜管连通,文丘里管的直管段分别与收缩段和扩散段连通。

本实用新型的有益效果主要表现在以下方面:

一、本实用新型中,液硫管上连接有三通管和切断阀门,喷气管道一端与三通管连接,另一端与吹扫器的出口端连接,喷气管道位于切断阀门与造粒机之间,通过吹扫器将气体通过喷气管道吹入液硫管内,切断阀门至造粒机之间的这段液硫管中残余的液硫就可从造粒机的机头处吹出,造粒机的机头处不再残余大量凝固液硫,有效避免了造粒机工作时机头的磨损,延长了整个硫磺成型装置的使用寿命,同时也杜绝了凝固的硫磺掉落地上存在的自燃安全隐患。

二、本实用新型中,吹扫器包括进气管道和喷射室,喷射室由圆柱段和圆锥段构成,进气管道与圆柱段连接,圆锥段与所述喷气管道连接,采用这种独特结构的吹扫器,喷射室的圆柱段内腔积聚大量气体,通过圆锥段喷入喷气管道内,具有一定的加速度,形成高速气流,进入液硫管能够产生较大的吹力,从而将残余在造粒机机头处的凝固液硫吹出,效果更好。

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