[实用新型]一种投影检验工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种投影检验工作台，用于检验复杂结构零件的工作台的改进，属于工艺装备技术领域。

背景技术

飞机上的一些零件具有复杂的形状和结构，在零件加工完成后，检验零件尺寸和形位公差的难度较大。对于无法按尺寸和样板检验的零件，一般需要数控测量机进行检测。由于数控测量机检验零件的效率比较低，且机器价格较为昂贵，当有大批量零件需要检验时，就造成了零件检验效率低下，进而影响零件的加工周期。当有小批量零件需要检验时，就造成了零件检验成本高，进而提高了零件的制造成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种投影检验工作台，该投影检验工作台可检验复杂零件的形状和结构，不仅提高复杂零件的检验效率，而且降低复杂零件的检验成本。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种投影检验工作台，在立柱的上下分别固定连接矩形分布的上部横梁和下部横梁；在上部横梁上设有等间距的螺纹孔，定位板通过螺栓与螺纹孔的连接定位在上部横梁的上表面，在定位板上设有与待测零件边线垂直投影的检测孔，带有端头的指针可穿过任一一个检测孔内；在下部横梁的上表面通过螺栓固定连接支撑板，在支撑板上设有四个T型的调节套，调节套上固定有顶杆。

所述的支撑板上设有横向和纵向均匀分布的定位孔，调节套的外圆周与所在位置的定位孔间隙配合，顶杆的下端与调节套螺纹连接，调节套的外圆周与所在位置的定位孔间隙配合。

所述的指针的下端为具有尖点的锥形结构。

该投影检验工作台采用上方的定位板进行预钻孔，并通过指针插入到对应的孔中进行检查，从而判断待测零件与技术要求的误差。从而该结构通过简单的结构，即可实现复杂零件的检验，提高了效率，操作简便，降低复杂零件检验成本。

在支撑板上设置横纵向均匀排布的定位孔，可以根据待测零件的尺寸大小，设置顶杆的位置，保证待测零件与定位板的位置对应。

指针下端为尖点的倒置锥形，提高了测量精度，直接测量待测零件与技术要求的误差。

附图说明

图1为投影检验工作台的主视图。

图2为投影检验工作台的俯视图。

图3为投影检验工作台的侧视图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种投影检验工作台，在立柱1的上下分别固定连接矩形分布的上部横梁1-1和下部横梁1-2；在上部横梁1-1上设有等间距的螺纹孔，定位板2通过螺栓4与螺纹孔的连接定位在上部横梁1-1的上表面，在定位板2上设有与待测零件边线垂直投影的检测孔8，带有端头的指针3可穿过任一一个检测孔8内；在下部横梁1-2的上表面通过螺栓4固定连接支撑板5，在支撑板5的上设有四个T型的调节套7，调节套7上固定有顶杆6。

所述的支撑板5上设有横向和纵向均匀分布的定位孔10，调节套7的外圆周与所在位置的定位孔10间隙配合，顶杆6的下端与调节套7螺纹连接，调节套7的外圆周与所在位置的定位孔10间隙配合。

所述的指针3的下端为具有尖点的锥形结构。

其动态的工作过程为：在测量前，将零件技术要求尺寸的测量点进行垂直投影，投影点进行钻检测孔，其检测孔的尺寸与指针直径对应。然后在将定位板2定位在上部横梁1-1上，由于上部横梁1-1设有均匀等距的螺纹孔，故定位板的位置可以任意移动、调节。在下部横梁1-2通过螺栓4连接支撑板5，由于支撑板5上设有横纵向分布的定位孔，故定位孔的调节套7及螺纹连接的顶杆也可以根据待测零件的尺寸进行调节，并通过调节螺母9调节顶杆的长短，保证被测零件被支撑起来，并保证基准面水平。然后通过指针3依次插入到检测孔内，当指针与被测零件对应的定竖直平齐，则说明零件在该点无误差，如果指针插入到某测量点后，指针的尖点与对应的被测点不在同一竖直线上，则说明该点与技术要求存在误差，加工不合格。