[实用新型]适用于杆管的打磨工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体而言，涉及一种适用于杆管的打磨工具。

背景技术

目前，在油田采油现场抽油机被广泛使用。光杆在抽油机采油的过程中起到了传递动力以及起到了和盘根盒配合密封井口的作用。

光杆表面的光洁度对密封井口，杜绝井口跑冒滴漏现象意义重大。生产中对光杆表面的毛刺及凸起一般采用锉刀和砂纸打磨的方式，该种方式粗犷而不够精细。虽然去除了手眼所能感触到的毛刺和凸起，但对细小的毛刺无法去除，同时打磨面积过大也对光杆的表面光洁度和圆度造成了二次伤害。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种适用于杆管的打磨工具，以解决现有技术中对杆体打磨效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种适用于杆管的打磨工具，该打磨工具包括磨块本体和打磨层。磨块本体上开设有与杆管直径相适配的弧形槽或者圆孔；打磨层设置在弧形槽或者圆孔的表面，用于打磨杆管的表面。

进一步地，打磨层为形成在弧形槽上的打磨纹理。

进一步地，打磨层为形成在圆孔上的打磨纹理。

进一步地，弧形槽的弧度小于或等于180度。

进一步地，弧形槽的弧度大于180度。

进一步地，磨块本体为矩形体形。

应用本实用新型的技术方案，将磨块本体上的打磨层按压在杆管上进行摩擦，就可以有效地去除杆管表面的毛刺或凸起。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的适用于杆管的打磨工具的实施例一的主视示意图；

图2示出了图1的打磨工具的实施例一的俯视示意图；

图3示出了根据本实用新型的适用于杆管的打磨工具的实施例二的俯视示意图；

图4示出了根据本实用新型的适用于杆管的打磨工具的实施例三的俯视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、磨块本体；20、打磨层。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

图1和图2示出了本实用新型的适用于杆管的打磨工具的实施例一，该打磨工具包括磨块本体10和打磨层20。磨块本体10上开设有与杆管直径相适配的弧形槽，打磨层20设置在弧形槽的表面。在使用时，将磨块本体10上的打磨层20按压在杆管上进行摩擦，就可以有效地去除杆管表面的毛刺或凸起。

在实施例一中，打磨层20为形成在弧形槽上的打磨纹理。在材质的选择时，磨块本体10应当选择适合进行打磨工序的材料。当然，打磨层20也可以是设置在磨块本体10上的与磨块本体10材质不同的材料。

如图2所示，可选地，实施例一的弧形槽为180度。当然，弧形槽的弧度也可以小于180度。当弧形槽的弧度小于或等于180度时，可以直接将弧形槽上的打磨层20按压在杆管上进行摩擦。当弧形槽的弧度大于180度时，需要从杆管的端部套入磨块本体10进行后续的打磨工作。

在实施例一的技术方案中，磨块本体10为半圆形。

图3示出了本实用新型的适用于杆管的打磨工具的实施例二，实施例二和实施例一的区别在于，磨块本体10上开设有与杆管直径相适配的圆孔，打磨层20设置在圆孔的表面。在对杆管进行打磨时，将磨块本体10从杆管的端部套入就可以利用打磨层20对杆管进行打磨。

可选的，打磨层20为形成在圆孔上的打磨纹理。在材质的选择时，磨块本体10应当选择适合进行打磨工序的材料。当然，打磨层20也可以是设置在磨块本体10上的与磨块本体10材质不同的材料。

如图3所示，在实施例二中，磨块本体10为圆柱体形。