[实用新型]一种食用糖醇蒸发结晶器

说明书

技术领域

本实用新型涉及糖醇结晶设备技术领域，具体涉及一种食用糖醇蒸发结晶器。

背景技术

结晶是制备木糖、木糖醇、麦芽糖、麦芽糖醇、果糖、甘露醇等功能糖醇的必须工序，常用的结晶工艺以卧式或立式结晶罐为主要设备，采用冷却降温的方式，使糖醇膏液形成过饱和溶液，晶粒生长，得到木糖、木糖醇、麦芽糖、麦芽糖醇、果糖、甘露醇等功能糖醇的晶体产品。利用此种结晶工艺和设备生产糖醇产品存在几个缺点，一是结晶周期长，生产效率低；二是利用汽水的混合对结晶罐内的料液进行降温，会导致料液受热不均匀，产生的晶粒大小不一，也不规则；三是为保证结晶料液处于悬浮状态，避免其沉降，需用不锈钢搅拌器不断地搅拌，晶粒与不锈钢搅拌器摩擦，会产生大量的金属屑和金属异物，污染产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种不带搅拌装置，加热面积大，受热均匀，产生晶粒均匀、规则，生产效率高的食用糖醇蒸发结晶器。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种食用糖醇蒸发结晶器，其特征在于，所述结晶器包括圆筒形壳体、蒸汽进口和C形导管，圆筒形壳体的两端设置有环形端板，两环形端板中间的圆孔构成沸腾对流口；两环形端板之间均匀连接有多个贯穿圆筒形壳体的内腔且两端相通的料液列管；设置在圆筒形壳体一侧的蒸汽进口通过C形导管与圆筒形壳体的内腔相连接，圆筒形壳体的另一侧设置有汽凝水口；在圆筒形壳体内腔料液列管相通的一端部设有检测端口，在检测端口内插装有糖分检测棒

其中优选的技术方案是，所述圆筒形壳体内腔的侧面安装有使进入圆筒形壳体内腔的蒸汽均匀分布的不凝结汽管。

优选的技术方案还有，在所述蒸汽进口部位安装有电磁比例阀门。

优选的技术方案还有，所述圆筒形壳体、两环形端板、C形导管和料液列管均有不锈钢材料制成。

优选的技术方案还有，在所述圆筒形壳体的外部设置有保温层。

本实用新型的优点和有益效果在于：所述食用糖醇蒸发结晶器与现有技术相比，具有操作简单方便，受热面积大，加热均匀，产生晶粒快，晶粒生长均匀、规则，生产效率高等特点，同时，由于没有搅拌装置，减少了金属异物带入的机会，保证了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型食用糖醇蒸发结晶器的结构示意图。

图中：1、圆筒形壳体；2、C形导管；3、蒸汽进口；4、料液列管；5、环形端板；6、汽凝水口；7、沸腾对流口；8、不凝结汽管；9、检测端口；10、糖分检测棒；11、电磁比例阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如附图1所示：本实用新型是一种食用糖醇蒸发结晶器，所述结晶器包括圆筒形壳体1、蒸汽进口3和C形导管2，圆筒形壳体1的两端设置有环形端板5，两环形端板5中间的圆孔构成沸腾对流口7；两环形端板5之间均匀连接有多个贯穿圆筒形壳体1内腔且两端相通的料液列管4；设置在圆筒形壳体1一侧的蒸汽进口3通过C形导管2与圆筒形壳体1的内腔相连接，圆筒形壳体1的另一侧设置有汽凝水口6；在圆筒形壳体1的内腔料液列管4相通的一端部设有检测端口9，在检测端口9内插装有糖分检测棒10。

本实用新型优选的实施方案是，所述圆筒形壳体1内腔的侧面安装有使进入圆筒形壳体内腔的蒸汽均匀分布的不凝结汽管8。

本实用新型优选的技术方案还有，在所述蒸汽进口3部位安装有电磁比例阀门11。

本实用新型优选的实施方案还有，所述圆筒形壳体1、两环形端板5、C形导管3和料液列管4均有不锈钢材料制成。

本实用新型优选的实施方案还有，在所述圆筒形壳体1的外部设置有保温层。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。