[实用新型]同步回转混输泵变频控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化控制领域，具体涉及一种同步回转混输泵变频控制系统。

背景技术

随着油田采油的发展，开采的地域越来越广泛，原油外输的要求越来越高，目前在油田广泛使用的外输控制系统基本还是采用变频启动装置控制运行，其核心部件由两台三垦变频器拖动，启动柜采用开环运行模式。该控制主要通过手动调整频率来控制混输泵的运行，变频器相当于手动调频器。但随着区域产量下降，混输泵供液严重不足，气液比大，泵的进出口压力波动较大，需要通过频繁的手动调节频率来实现泵的正常运行，大大增加了操作人员的劳动强度，稍有不慎就会因混输泵空转干磨或憋压造成设备损坏和油气泄漏，存在较大的安全隐患。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能实现自动调节的同步回转混输泵变频控制系统。

本实用新型采取的技术方案是：一种同步回转混输泵变频控制系统，包括电机，混输泵，变频器，控制器，压力变送器和报警器；所述电机分别连接变频器和混输泵，所述混输泵的进口处装有压力变送器，所述压力变送器分别与控制器和报警器连接，所述控制器的输出接口连接所述变频器。

进一步的，所述控制器为PID调节仪。

更进一步的，所述压力变送器与PID调节仪连接的端口输出4mA-20mA信号。

更进一步的，所述PID调节仪的输出端分别连接变频器的电压端和公共端。

更进一步的，所述PID调节仪输出0-5V信号。

更进一步的，所述PID调节仪的信号回路和变频器上电位器的信号回路互为闭锁。

进一步的，所述混输泵的出口处也装有压力变送器

本实用新型的有益效果是：在混输泵进口安装一个压力变送器，在变频控制柜面板上安装一台PID数显调节仪；同时将变频启动装置控制线路由开环改为闭环，实现自动调频，稳定系统压力，并增加远程压力报警，降低了手动调节频率造成压力波动大的安全风险，提高了系统运行的平稳性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的系统结构示意图。

图2是本实用新型的控制电路连接图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种同步回转混输泵变频控制系统，包括电机，混输泵，变频器，控制器，压力变送器和报警器；所述电机分别连接变频器和混输泵，所述混输泵的进口处装有压力变送器，所述压力变送器分别与控制器和报警器连接，所述控制器的输出接口连接所述变频器。

本实用新型中，选择混输泵进口压力作为变频控制的变量。将安装于泵进口管线上的压力变送器接入调节仪，其输出输出的4mA～20 mA 信号。调节仪输出的0～5V 信号接入变频器控制端子VRF (电压端) 与ACM (公共端)。

由于变频器运行模式改变，须将其内部功能参数进行修改，步骤如下:

(1) 将锁定功能码Cd096 值由“1”改为“0”，解除锁定功能之后，即可修改变频器的各项参数。

(2) 改变频率设定方法。修改指令码Cd002值为“2”，即输入0～5 V 时，可利用VRF 端子输入模拟信号进行设定。此时，变频器频率的改变只能由调节仪的输出控制，电位器、变频器面板调整无效。

(3) 变频器输出频率的上、下限幅值设定。指令码Cd007、Cd008 分别对应频率的上、下限，在应用中按实际情况设定即可。设定这两个参数是为了防止误操作或外接频率设定信号源出现故障，引起输出频率过高或过低而损坏设备。

本实用新型选用的PXV 数显调节仪可根据现场运行压力实际值PV和压力设定值SV，经PID 运算后输出电压信号给变频器。变频器调频控制电机转速，使系统压力保持稳定。

在泵的出口管线也安装1 台压力变送器，将变频器与泵的压力连锁信号接入报警器。设定进口压力低于0.16 MPa 或高于0.6 MPa 时报警；出口压力低于0.95 MPa 或高于1.60 MPa 时报警。进出口压力达到某一极限值时，报警并自动停泵。

本实用新型中，调节仪输出的0～5 V信号与原电位器信号线并接时(图2中虚线部分)，变频器频率无法改变。拆除电位器信号线后，变频器频率随之变化。可见，调节仪输出电压信号不能与电位器信号重叠。通过加装一个转换开关解决了这一问题，即调节仪信号回路和电位器信号回路互为闭锁。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。