[实用新型]一种智能三相异步电机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种电机，具体涉及一种智能三相异步电机。

背景技术

电机以结构简单、制作成本低等原因在机械工业生产、制造、组装过程中得到广泛的应用，现有的电机由于安装误差、转轴振动及工作状态下的温度变化，当温度过高时会导致电机部件损伤，影响其使用寿命。另外，传统的电机在额定电压下直接启动，直接启动的启动电流一般可达额定电流的4～7倍，有时会造成电动机无法启动，而且过大的启动电流会降低电动机使用寿命，过大的电流还会引起电源电压波动，影响同一供电网中其他设备的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种智能三相异步电机，以解决上述技术中存在的不足。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种智能三相异步电机，是由接线盒、定子铁芯、定子绕组、转轴、转子、风扇、罩壳、变阻器、轴承、机座、前端盖、后端盖、轴承盖、温度传感器、报警器和智能分析仪组成，所述的轴承盖右侧连接前端盖，前端盖右侧连接定子铁芯，定子绕组位于定子铁芯上，定子铁芯下方连接机座，转轴右侧连接轴承，轴承右侧连接转子，转子右侧连接后端盖，转子上设置有变阻器，风扇连接后端盖的中心位置，定子铁芯右侧连接后端盖左侧，转轴、变阻器、轴承与转子均位于定子铁芯内部，后端盖右侧连接罩壳，风扇位于罩壳内部，温度传感器连接定子铁芯的左上方，报警器连接定子铁芯的右上方，智能分析仪通过数据线与前端盖连接。

所述的定子铁芯为圆筒状，是由绝缘硅钢片叠装压紧而成，定子铁芯上设置有散热片。

所述的定子绕组由对称排列的结构完全相等的三相绕组组成，每相绕组的各个导体分散嵌放在定子铁心的槽内。

所述的机座是由铸钢制成，机座的外表面设置有散热筋。

所述的罩壳上设置有散热孔。

本实用新型结构简单，使用方便，技术合理。除了风扇对其进行散热外，定子铁芯上设置的散热片及机座的外表面设置的散热筋也对电机本身进行散热，使电机产生的温度通过多种渠道及时散去。增加的智能分析仪可采集电机内部的数据信息进行分析，通过对智能分析仪的操作设置电机的工作状态，使得电机各连接件稳定运行，提高电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种智能三相异步电机，是由接线盒1、定子铁芯2、定子绕组3、转轴4、转子5、风扇6、罩壳7、变阻器8、轴承9、机座10、前端盖11、后端盖12、轴承盖13、温度传感器14、报警器15和智能分析仪16组成，所述的轴承盖13右侧连接前端盖11，前端盖11右侧连接定子铁芯2，定子绕组3位于定子铁芯2上，定子铁芯2下方连接机座10，转轴4右侧连接轴承9，轴承9右侧连接转子5，转子5右侧连接后端盖12，转子5上设置有变阻器8，风扇6连接后端盖12的中心位置，定子铁芯2右侧连接后端盖12左侧，转轴4、变阻器8、轴承9与转子5均位于定子铁芯2内部，后端盖12右侧连接罩壳7，风扇6位于罩壳7内部，温度传感器14连接定子铁芯2的左上方，报警器15连接定子铁芯2的右上方，智能分析仪16通过数据线与前端盖11连接，所述的定子铁芯2为圆筒状，是由绝缘硅钢片叠装压紧而成，定子铁芯2上设置有散热片，所述的定子绕组3由对称排列的结构完全相等的三相绕组组成，每相绕组的各个导体分散嵌放在定子铁心2的槽内，所述的机座10是由铸钢制成，机座10的外表面设置有散热筋，所述的罩壳7上设置有散热孔。

本实用新型的定子铁芯2中放入定子绕组3，接入三相对称电源，磁场的旋转方向与定子绕组3中电流的相续一致，把异步电机的三根线任意调换两根与电源相接，电机旋转方向相反，转子5在旋转磁场的作用下转动起来，其方向与旋转磁场方向相同。起动时，为减小起动电流，转子中串入了变阻器8，便可减小起动电流，保证电机稳定工作。另外电机通过外端接口与智能分析仪16连接，将电机内部的变阻器8、温度传感器14的设备参数传递给智能分析仪16，通过设置变阻器8的阻值可方便调节电机的转速，温度传感器14将电机的温度值显示在智能分析仪16上，当电机的温度值大于限定的温度阀值时，报警器15即报警，工作人员即可立即终止电机工作，从而有效的防止事故的发生，对电机进行了高效的维护，提高其使用寿命。