[实用新型]内置保险丝片式固体电解质钽电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及钽电容器领域，特别是涉及一种内置保险丝片式固体电解质钽电容器及其制造方法。

背景技术

目前在脉冲充放电电路中，多支片式固体钽电容器并联成为一个模块，而同时多个模块又并联在一起工作，当某一模块中的个别片式固体钽电容器出现过热或潜在燃烧，通过薄膜保险丝的熔断特性，使得有问题片式固体钽电容器在电路中处于开路状态，同时不影响模块中的其余片式固体钽电容器工作。片式固体钽电容器与保险丝组成串联结构，该结构集成在片式固体钽电容器的封装体内，在使用中出现失效时，通过保险丝来提供安全性、超快速熔断，不会出现燃烧爆炸现象。

现有带保险丝的片式固体钽电容器采用五氧化二钽作为介质层，通过被膜工序在五氧化二钽表面形成二氧化锰作为阴极，通过专用的带保险丝框架以及选用相应电流的薄膜保险丝进行装配，再通过封装、激光打标、切筋切边等工序形成一个完整的成品。

但上述这种带保险丝的片式固体钽电容器，由于需要框架结构设置薄膜保险丝，使得框架结构占用了固体钽电容器的体积，从而导致这种钽电容器产品的装粉量降低使得容量及电压不能提高。

实用新型内容

基于上述现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种内置保险丝片式固体电解质钽电容器及其制造方法，能在相同封装的基础下，相较目前的带保险丝的固体钽电容器，保险丝占用空间较小，使得片式固体钽电容器的体积大，相较目前的固体钽电容器的耐压值高、容值大，电容器的可靠性更高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种内置保险丝片式固体电解质钽电容器，该电容器的各部件连接后通过环氧树脂封装，并从封装的所述环氧树脂内引出电极，该电容器的钽芯子与粘接的第一电极框架之间设有绝缘层，粘接后所述钽芯子与所述第一电极框架相互绝缘；

该电容器的薄膜保险丝设在所述钽芯子粘接所述第一电极框架一侧表面，所述薄膜保险丝的端子一端处于所述钽芯子表面的导电处，通过导电膏与该导电处粘接；所述薄膜保险丝的端子另一端通过导电膏与第一电极框架粘接，粘接后所述第一电极框架经所述薄膜保险丝与所述钽芯子表面的导电处电气连接。

本实用新型的有益效果为：通过在钽芯子与粘接的第一电极框架之间设置绝缘层，将薄膜保险丝设在钽芯子粘接第一电极框架一侧表面，第一电极框架不直接与钽芯子表面的导电处电气连接，而是经薄膜保险丝与所述钽芯子表面的导电处电气连接，使得不用为保险丝设置单独的框架结构，减小了为设置保险丝导致的空间占用。该结构内置保险丝片式钽电容器，使得薄膜保险丝在封装体内的体积减小到最低限度，相对目前的结构的同类电容器相同封装尺寸的产品容量提高了20％或电压提高10％，具有耐电压高、容值高、可靠性高，可方便使用在需高可靠性电路中，保证电路使用安全的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型实施提供的电容器的剖面结构图芯子粘接保险丝图

图2是本实用新型实施提供的电容器的制造方法流程图；

图中各标号为：1.环氧树脂；2.第一电极框架；3.薄膜保险丝；4.第二电极框架；5.钽芯子；6.钽丝；7.绝缘层。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种内置保险丝片式固体电解质钽电容器，该电容器的各部件连接后通过环氧树脂封装，并从封装的环氧树脂内引出电极，该电容器的钽芯子5与粘接的第一电极框架2之间设有绝缘层7，粘接后钽芯子5与第一电极框架2相互绝缘；

该电容器的薄膜保险丝3设在钽芯子5粘接第一电极框架2一侧表面，薄膜保险丝3的端子一端处于钽芯子5表面的导电处，通过导电膏与该导电处粘接；薄膜保险丝3的端子另一端通过导电膏与第一电极框架2粘接，粘接后第一电极框架2经薄膜保险丝3与钽芯子5表面的导电处电气连接，成为薄膜保险丝3与电容器串联的结构，形成一种内置保险丝片式固体电解质钽电容器。

上述钽电容器中，绝缘层7设在钽芯子5表面；