[实用新型]一种抗静电剂颗粒制造打磨一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将物料加工成颗粒状并进行打磨的设备，具体的说是一种抗静电剂颗粒制造打磨一体机。

背景技术

在化学、制药、工业等领域中，经常需要将物体加工呈颗粒状，例如抗静电剂的生产。而目前制造颗粒的设备种类较多，像双辊式颗粒机、齿轮式颗粒机，但这些颗粒机加工效率较低，且设备的造价较昂贵，因此需要设计一种结构简单、造价低廉且颗粒制造效率高的颗粒生产设备。另外，生产出的颗粒由于表面存在毛刺或棱角，使得在包装盒运输过程中容易出现碎屑，导致产品质量下降，因此需要一种可以去除颗粒表面棱角的设备。

发明内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种抗静电剂颗粒制造打磨一体机，该设备能快速高效地将熔融状态的材料加工成颗粒状，并能将所制造的颗粒进行快速打磨去除棱角，操作简单。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗静电剂颗粒制造打磨一体机，包括造粒设备和打磨设备，所述的打磨设备位于造粒设备下方；所述的造粒设备包括切轮、成型管、压料管和连接管；所述的切轮位于成型管前部，切轮与成型管前端旋转连接；所述的成型管位于压料管前部，成型管后端与压料管前端旋转连接；所述的连接管位于压料管后部，连接管前部与压料管后部旋转连接。

所述的切轮包括外滚轮和内切刀，所述的外滚轮呈环形，外滚轮外侧设置有轮齿；所述的内切刀固定在外滚轮的环内，该内切刀呈“十”字形，且内切刀为薄片状，内切刀用于将从成型管输出的条状材料切割成颗粒状；所述外滚轮侧面还设置有切割电机，该切割电机的旋转轴上设置有齿轮，该齿轮与外滚轮啮合；所述的切割电机底部设置有电机箍座；所述的电机箍座呈环形，且电机箍座套在成型管外壁上，电机箍座一侧还设置有凸耳，该凸耳上方固定着切割电机；所述的成型管呈圆柱形，成型管上设置有贯穿两端面的成型孔，成型管用于将熔融状态的材料制作成条状；所述的成型孔呈同心圆状分布在成型管的两端面上；所述的压料管呈去除前后底面的圆柱形壳体，压料管前端设置有压料片,且压料管侧面上设置有带箍；所述的压料片数量至少为二，压料片呈倾斜放置的扇形；所述的带箍呈两条环状的凸起，带箍中部为凹陷的带槽,且凸起靠近带槽的一侧设置有斜倒角；所述的压料管后部的内壁上还设置有环状的旋转突起；所述的连接管包括管体和法兰盘，管体固定在法兰盘前方；所述的管体外壁上设置有环状的旋转凹陷；所述的旋转凹陷与旋转突起形成配合；所述的法兰盘呈倒角正方形，且法兰盘上设置有四个连接孔。

所述的打磨设备包括壳体和外圈搅拌装置；所述的壳体位于外圈搅拌装置外部，壳体呈圆桶形，壳体侧面设置有固定箍座；所述的固定箍座呈圆环形，固定箍座套在壳体侧面上，该固定箍座上还设置有搅拌电机；所述的搅拌电机正面朝上，且该电机轴的末端连接有驱动齿轮；所述固定箍座两侧设置有支架；所述的支架呈圆柱形，且支架的一端固定在固定箍座上，支架的另一端向上方延伸，且两个支架延伸到相同高度，并且两个支架在最高处均连接在一个横杆上；所述的外圈搅拌装置包括驱动盘和打磨棒，所述的驱动盘与壳体顶部旋转连接，驱动盘边缘设置有轮齿，该轮齿与驱动齿轮啮合，驱动盘中心设置有圆形通孔，所述驱动盘底面上设置有打磨棒；所述的打磨棒数量为四，且相邻两个打磨棒之间的距离相等，且该打磨棒的横截面呈月牙形。

优选的，所述的成型孔在成型管的两端面上共设置有四圈，且中心部位不设置成型孔。

优选的，所述的压料片数量为四，且每个压料片扇形所占的角度为九十度,有助于减小打磨棒的摩擦面积。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种抗静电剂颗粒制造打磨一体机，该设备能快速高效地将熔融状态的材料加工成颗粒状，并能将所制造的颗粒进行快速打磨去除棱角，操作简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型造粒设备的结构示意图；

图3是本实用新型切轮和成型管的结构示意图；

图4是本实用新型压料管正面的结构示意图；

图5是本实用新型压料管背面的结构示意图；

图6是本实用新型连接管的结构示意图；

图7是本实用新型打磨设备的结构示意图；

图8是本实用新型外圈搅拌装置的结构示意图；