[实用新型]棱锥式收卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对金属板材进行收卷的收卷机，属于收卷机技术领域。

背景技术

收卷机是卷料加工生产线的收料部分，把原材料(金属板材)通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在金属卷材加工生产线。收卷机的结构主要包括收卷轴和弧形板，弧形板安装在收卷轴的外围，其中一块弧形板上设置有钳口槽，用于夹紧板材端部。通过传动机构带动收卷轴转动，收卷轴转动带动弧形板向外涨开，并将金属板材卷绕在各弧形板上。收卷完毕后，收卷轴停止转动，各弧形板缩回，可取下卷绕的金属板材。

现有结构的收卷机，弧形板与收卷轴是通过螺栓连接，连接强度较低，可靠性较差。

发明内容

本实用新型针对现有收卷机存在的问题，提供一种强度高、收卷安全可靠的棱锥式收卷机。

本实用新型的棱锥式收卷机，采用以下技术方案：

该收卷机，包括收卷轴、弧形板、钳口弧板和端盖，收卷轴上分为端部和收卷段，收卷段的截面呈多棱柱形，其中一个面上设置有钳口弧板，其余面上通过斜楔安装有弧形板，斜楔的一部分在收卷轴内，一部分在弧形板内；钳口弧板中设置有钳口槽，钳口弧板通过钳口下推力板和钳口上推力板安装在收卷轴上，钳口下推力板安装于收卷轴中，钳口上推力板安装在钳口弧板中，钳口下推力板和钳口上推力板通过棱锥面连接；收卷轴的收卷段外端设置有与钳口下推力板和斜楔连接的端盖。

钳口上推力板上设置有带齿槽的下嵌块，钳口槽中与下嵌块相对的面上设置有上嵌块。

端盖与钳口下推力板之间设置有弹簧，以自动调整钳口间隙和压力，适用不同厚度规格的钢板。

弧形板之间以及弧形板与钳口弧板之间均设置有防尘罩，防止氧化皮等进入移动部分。

上述收卷机，通过传动机构带动收卷轴转动，金属板材的端部塞入钳口弧板的钳口槽中。液压油缸带动斜楔移动，使板材端部在钳口槽中夹紧，同时各弧形板与钳口弧板向外涨开，随着收卷轴的转动，金属板材卷绕在各弧形板和钳口弧板上。收卷完毕后，收卷轴停止转动，钳口上推力板、各弧形板和钳口弧板缩回，取下卷绕的金属板材即可。

本实用新型结构简单，钳口下推力板和钳口上推力板通过棱锥面连接，提高了整个收卷机的强度，使得收卷安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型棱锥式收卷机的结构示意图。

图2是图1中A-A剖视图。

其中：1、收卷轴，2、弧形板，3、斜楔，4、钳口下推力板，5、钳口上推力板，6、碟形弹簧，7、钳口弧板，8、端盖，9、上嵌块，10、下嵌块，11、钳口槽。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的棱锥式收卷机，主要包括收卷轴1、弧形板2、钳口弧板7和端盖8。收卷轴1上分为端部和收卷段，收卷段的截面呈四棱柱形，其中一个面上通过钳口下推力板4和钳口上推力板5安装有钳口弧板7，其余面上通过斜楔3安装有弧形板2，斜楔3的一部分在收卷轴1内，一部分在弧形板2内。钳口弧板7中设置有钳口槽11(参见图2)，钳口弧板7通过钳口下推力板4和钳口上推力板5安装在收卷轴1上，钳口下推力板4安装于收卷轴1中，钳口上推力板5安装在钳口弧板7中，钳口下推力板4和钳口上推力板5通过棱锥面连接。钳口上推力板5上设置有带齿槽的下嵌块10，钳口槽11中与下嵌块10相对的面上设置有上嵌块9。收卷轴1的收卷段外端设置有端盖8，端盖8与钳口下推力板4和斜楔3连接，端盖8与钳口下推力板4之间设置有碟形弹簧6，自动调整钳口间隙和压力，适用不同厚度规格的钢板。

弧形板2之间以及弧形板2与钳口弧板7之间均设置有防尘罩(图中未画出)，防止氧化皮等进入移动部分。

上述收卷机，通过传动机构带动收卷轴1转动，金属板材的端部塞入钳口弧板7的钳口槽11中。通过外部动力机构(如液压缸)带动端盖8移动(图中向右方)，端盖8再带动钳口下推力板4向外(图2中的上方)推动钳口上推力板5，使板材端部夹紧在上嵌块9与下嵌块10之间，同时各弧形板2通过斜楔3的作用，与钳口弧板7一起向外涨开。随着收卷轴1的转动，金属板材卷绕在各弧形板2和钳口弧板7上。收卷完毕后，收卷轴1停止转动，钳口上推力板5、各弧形板2和钳口弧板7缩回，取下卷绕的金属板材即可。