[实用新型]一种气动双闸板阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种气动双闸板阀。

背景技术

气动双闸板阀适用于介质为水、气、含尘气体、超细固体颗粒等的管路上，目前已广泛应用于石油、化工、制药、电力等行业。

现有的气动双闸板阀结构几乎相似，但阀门的耐磨性、封闭性不佳，无法实现寿命长和较好的无内外泄压的保压作用。例如在带压工作时，介质容易从气缸活塞杆与阀体连接处向外泄露，阀板和密封的材质多为合金钢，耐磨性不如采用陶瓷材质的阀板和阀座，造成整体阀门使用寿命短，停机检修频繁，用户生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型结构的气动双闸板阀，代替现有的气动双闸板阀，简化了阀门的结构，提高了阀门耐磨性和使用寿命，密封性能达到零泄漏，维修工作量大大减少，使用安全可靠，大大降低了用户的运行成本。

为实现以上目的，本实用新型提供一种气动双闸板阀，包括两个带有通孔的侧壳体，两个侧壳体对夹固定一内部有空腔的中壳体，中壳体和两个侧壳体共同形成一阀门内腔，侧壳体上的通孔和阀门内腔联通；阀门内腔中设有阀芯，中壳体外固定一气缸，气缸的活塞杆穿过中壳体与阀芯固定连接，带动阀芯在阀门内腔中平动，使两个侧壳体上的通孔相互联通或隔离；活塞杆穿入中壳体处从外向里依次设有一个压盖、密封填料和两个密封圈，压盖与中壳体固定连接并将密封填料压紧。

进一步地，气缸的活塞杆外端与阀芯连接处设有一气缸接头，气缸接头内设有内孔，内孔内设有压簧，阀芯包括两个背向设置的阀板，两个阀板在压簧的作用下始终与侧壳体内侧壁压紧。

进一步地，侧壳体通孔内侧设有陶瓷阀座，阀板的密封面设有陶瓷板，侧壳体内壁沿阀板的运动方向设有支撑阀板平动的导轨。

进一步地，中壳体上设有与阀门内腔联通的吹扫孔，吹扫孔设有内螺纹，并利用内螺纹固定一堵头。

进一步地，气缸活塞内设有磁性环，气缸筒外设有磁感应开关。

本实用新型的有益效果在于：通过设置侧壳体、中壳体、阀芯，使得阀门的整体结构简单，制造容易，成本低，维修方便；活塞杆穿入中壳体处设置了密封填料和两个密封圈，并通过压盖压紧密封填料，使得阀门的整体密封性大大增加，泄露减为零，使用更稳定、可靠；阀板通过压簧作用，始终与侧壳体内壁密封面保持紧密接触，同时，在接触面上设置有陶瓷阀座和陶瓷板，使得阀门的整体抗磨性和合金钢比较，寿命提高2—3倍，成本降低30％—40％，停机检修频率降低3倍以上；设置导轨，使得阀芯在运动中能有很好的支撑，始终保持平移，可靠性更高；设置吹扫孔和堵头，可以方便阀门内部状况的探查和阀门内部介质堵塞时的清除处理，也可以利用吹扫孔对外泄压；气缸设置磁性环和磁感应开关，可以准确了解阀门是否开关到位，及时了解阀门开关工作状态，实现远程自动控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：