[实用新型]一种新型液环真空泵系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空泵系统，具体涉及一种新型液环真空泵系统。

背景技术

化工装置经常采用水环式真空泵取得真空，该工艺系统主要是从所需真空的设备中连接管道至真空泵，另对真空泵提供循环水，利用循环水的离心带动气相，制取真空。从真空泵排出的气水混合物经气水分离罐，气至尾气吸附系统，被工艺气体污染的循环水至污水处理装置。

现有的水环式真空系统的缺点在于：1、循环水量消耗大，增加装置公用工程费用；2、气水分离后的被工艺气体污染的循环水需经废水处理，增加装置废水处理费用；3、溶解于循环水中工艺物料未被回收利用，增加工艺物料耗损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种绿色环保、成本低的新型液环真空泵系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型液环真空泵系统，包括真空设备、液环真空泵、气液分离槽、冷凝器、高位槽、尾气吸收系统，所述的高位槽从上到下依次设置有溢流口、回流口、进液口；

所述的真空设备通过真空气相管与液环真空泵的吸气口相连，液环真空泵的气液排出口与气液分离槽的进口相连，气液分离槽的出气口与尾气吸收系统相连；

工艺系统中的工艺液体通过管道进入气液分离槽内，经气液分离槽分离后的液体依次经过循环泵、冷凝器进入到高位槽，所述的高位槽的溢流口与工艺系统相连，高位槽的回流口与气液分离槽相连，高位槽的出液口与液环真空泵的进液口相连。

优选地，所述的气液分离槽的出气口设置在槽的顶部。

优选地，所述的高位槽的溢流口与工艺系统之间设置开关阀。

本实用新型的有益效果在于：

1、工艺液体物料代替循环水，减少装置公用工程费用。2、工艺液体物料代替循环水，避免废水产生，减少废水处理费用。3、工艺液体物料吸收工艺真空气体，减少大气污染，回收工艺物料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

结合附图1对本实用新型作进一步说明：

一种新型液环真空泵系统，包括真空设备1、液环真空泵2、气液分离槽3、冷凝器4、高位槽5、尾气吸收系统6，所述的高位槽5从上到下依次设置有溢流口、回流口、进液口；

所述的真空设备1通过真空气相管与液环真空泵2的吸气口相连，液环真空泵2的气液排出口与气液分离槽3的进口相连，气液分离槽3的出气口与尾气吸收系统6相连；

工艺系统7中的工艺液体通过管道进入气液分离槽3内，经气液分离槽3分离后的液体依次经过循环泵8、冷凝器4进入到高位槽5，所述的高位槽5的溢流口与工艺系统7相连，高位槽5的回流口与气液分离槽3相连，高位槽5的出液口与液环真空泵2的进液口相连。

所述的气液分离槽3的出气口设置在槽的顶部。

所述的高位槽5的溢流口与工艺系统7之间设置开关阀。

本实用新型的工作原理：自真空设备1的工艺气体通过真空气相管接至液环真空泵2，气液混合从液环真空泵2的气液排出口至气液分离槽3，气相从气液分离槽3顶部至尾气吸附系统6。液相经循环泵8、冷凝器4后至液高位槽5。高位槽5液位高位设置溢流口，管路设置开关阀回工艺系统7，当气液分离槽3的液位达到高限度时，开关阀由关状态开启，工艺液体流向工艺系统7，气液分离槽3液位回归正常状态范围，开关阀关闭。高位槽5液位次高位设置回流口，工艺液体回气液分离槽3。高位槽5液位低位设置出液口，至液环真空泵2，代替循环水，吸收真空气体，不产生废水量。吸收工艺气体的工艺液体至工艺系统，减少物料排放，保护大气环境，回收工艺物料。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。