[实用新型]一种直立式吊装矩形钢板用的吊具

说明书

技术领域

本实用新型属于吊具技术领域，特别是涉及一种直立式吊装矩形钢板用的吊具。

背景技术

钢板是机械生产制造领域中最为常用的材料。目前，钢板移动一般是使用起重设备配合钢丝绳对钢板进行吊运。这种钢板吊运的方式存在弊端是：1、钢丝绳捆绑钢板的动作费时费力，影响吊运效率。2、钢丝绳与钢板之间配合不稳定，在钢板吊运的过程中存在安全隐患。3、钢板尤其是矩形钢板在吊运的过程中均为平面吊运，即钢板处于水平状态下吊运，这种吊运方式不稳定，且吊运过程中钢板占用的吊运空间大，对厂房空间要求高。为解决上述技术问题，专利ZL201420044995.7公开有一种矩形钢板用吊具，包括第一U形挂钩，所述第一U形挂钩通过第一钢丝绳连接固定架，所述固定架上设有固定辊，所述固定架上部连接第二钢丝绳，所述第二钢丝绳穿过所述固定架的固定辊的内侧并连接第二U形挂钩。虽然上述技术方案可以将钢板以竖直的状态吊起并转运，从而一定程度上解决了上述技术问题，但是，鉴于上述技术方案的吊挂过程过于简单，稳定性较差，在具体的实施过程中存在较大的安全隐患。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言，吊挂过程简单便捷，吊运过程中占用空间小，稳定可靠，大大减小安全隐患，提高矩形钢板吊运效率的直立式吊装矩形钢板用的吊具。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种直立式吊装矩形钢板用的吊具，包括：上端设有吊耳的吊具，和分别固接于吊具两端的悬臂，以及用于稳住矩形钢板上边沿的倒U型上盖板和用于支撑矩形钢板下边沿的U型下托板，所述悬臂末端均依次设有内吊槽和外吊槽，两个所述内吊槽内均设有用于吊接上盖板的钢丝绳Ⅰ且所述两个外吊槽内均设有用于吊接下托板的的钢丝绳Ⅱ，所述上盖板与下托板同侧的侧壁上均对应地设有若干对通孔且每对所述的通孔内分别连接有弹性皮带。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述悬臂为圆柱形结构。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述内吊槽和外吊槽均为环形槽。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述吊耳数量为两个。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述上盖板的长度是所述下托板长度的3/4-4/5。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

为解决现有技术中的技术问题，本实用新型通过有上述技术方案。

在上述技术方案中，吊具用于与起重设备连接，两悬臂用于承接钢丝绳Ⅰ和钢丝绳Ⅱ，所述钢丝绳Ⅰ用于吊接可稳住矩形钢板上边沿的上盖板，所述钢丝绳Ⅱ用于吊接可支撑矩形钢板下边沿的下托板，为了便于将钢丝绳Ⅰ和钢丝绳Ⅱ的位置错开，所述两悬臂的末端均依次设有用以承接钢丝绳Ⅰ的内吊槽和用于承接钢丝绳Ⅱ的外吊槽，所述内吊槽与外吊槽的设计使得钢丝绳Ⅰ和钢丝绳Ⅱ之间不接触，不会出现二者缠绕在一起的情况，节省了大量工时，吊挂过程简单便捷，且直立式的吊接方式使得吊运过程中占用空间小。特别地，为了能够增强本实用新型的稳定可靠，本实用新型设计所述上盖板与下托板同侧的侧壁上均对应地设有若干对通孔且每对所述的通孔内分别连接有弹性皮带，此弹性皮带的设计可大大减小安全隐患，提高矩形钢板吊运效率。

综上所述，综上所述，本实用新型可保证造价成本低、可以提高生产率、减轻工人的劳动强度，此外，本实用新型特别地，同时，可保证运输的过程中钢板足够稳定，不会产生晃动。

附图说明

图1是本实用新型的主视图结构示意图(无弹性皮带)；

图2是本实用新型的主剖图结构示意图(无弹性皮带)；

图3是本实用新型的主视图结构示意图(有弹性皮带)；

图4是本实用新型的左视图结构示意图。

图中：1、吊耳；2、吊具；3、悬臂；4、上盖板；5、下托板；6、内吊槽；7、外吊槽；8、钢丝绳Ⅰ；9、钢丝绳Ⅱ；10、通孔；11、弹性皮带。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：