[实用新型]一种可周转支托

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种施工装置，尤其是一种用于悬挂模板体系施工的支托。

背景技术

目前，随着城市高层结构中H型钢梁+钢筋混凝土楼板的梁板设计出现，出现了一种新型的模架体系：型钢悬挂模板。型钢悬挂模板充分利用先安装的H型钢梁，在其上设置钢筋吊环，按照设计的间距安放型钢，在型钢上部敷设方木模板。其中作为型钢的受力构件钢筋吊环在每层楼板浇筑完成后，锚固部位已浇筑在混凝土内，其外留的均需要采用乙炔切割拆除。该项操作将造成一定量的人工和材料投入、而且是动火作业，吊环材料也不可周转。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于现有的悬挂模板体系施工需要安装不可拆卸的吊环，费时、费力且不可周转使用。

技术方案：本实用新型所述的可周转支托，包括支托、支撑杆、固定座以及锁紧螺栓；在支托底部设有垂直向下的上螺纹套管；在支撑杆的上下两端分别设有上螺纹和下螺纹；固定座为C形结构，并在固定座的上侧板上方设有下螺纹套管；锁紧螺栓旋合在固定座的下侧板上，并在锁紧螺栓的顶部设有压板；压板介于固定座的上侧板和下侧板之间；上螺纹和下螺纹分别与上螺纹套管和下螺纹套管相旋合。

采用支托、支撑杆以及固定座构成一个可拆卸的托举结构，方便在悬挂模板施工后拆除周转使用，避免钢材料的浪费，同时也能够避免动火作业，提高了施工效率；采用锁紧螺栓能够在施工时对支托装置的位置相对固定，提高了本装置的施工安全性和稳定性。

作为本实用新型的进一步改进方案，还包括至少一个调节套筒，调节套筒的上端设有内螺纹孔，下端设有外螺纹柱。采用调节套筒能够延长调节支撑杆的长度，从而使本装置具有更好的高度适应能力。

作为本实用新型的进一步改进方案，支撑杆上设有与支撑杆相垂直的旋转把手。采用旋转把手能够方便人工手动快速旋转支撑杆，提高了施工效率。

作为本实用新型的进一步改进方案，固定座的下侧板上设有内螺纹套管，锁紧螺栓与内螺纹套管相旋合。采用内螺纹套管能够进一步提高锁紧螺栓的固定性能。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：（1）采用支托、支撑杆以及固定座构成一个可拆卸的托举结构，方便在悬挂模板施工后拆除周转使用，避免钢材料的浪费，同时也能够避免动火作业，提高了施工效率；（2）采用锁紧螺栓能够在施工时对支托装置的位置相对固定，提高了本装置的施工安全性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的可周转支托结构示意图。

图中，1、支托，2、支撑杆，3、调节套筒，4、固定座，5、上螺纹套管，6、上螺纹，7、下螺纹，8、旋转把手，9、外螺纹柱，10、下螺纹套管，11、内螺纹套管，12、锁紧螺栓，13、压板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：

如图1所示，本实用新型的可周转支托包括：支托1、支撑杆2、固定座4以及锁紧螺栓12；在支托1底部设有垂直向下的上螺纹套管5；在支撑杆2的上下两端分别设有上螺纹6和下螺纹7；固定座4为C形结构，并在固定座4的上侧板上方设有下螺纹套管10；锁紧螺栓12旋合在固定座4的下侧板上，并在锁紧螺栓12的顶部设有压板13；压板13介于固定座4的上侧板和下侧板之间；上螺纹6和下螺纹7分别与上螺纹套管5和下螺纹套管10相旋合。

为了能够根据支撑高度的需要进行调节，本实用新型的可周转支托还设计了至少一个调节套筒3，在调节套筒3的上端设有内螺纹孔，在其下端设有外螺纹柱9。在使用时可将上螺纹6与调节套筒3的内螺纹孔相旋合，将外螺纹柱9与下螺纹套管10相旋合，从而延长支撑杆2的高度。

为了能够方便人工手动快速旋转支撑杆2，本实用新型的可周转支托在支撑杆2上设有与支撑杆2相垂直的旋转把手8，优选地设置两个对称的旋转把手8。

为了方便放置主楞，本实用新型的可周转支托在支托1的左右两侧均设有挡板，挡板与支托1共同构成U形结构。

为了进一步锁紧螺栓的固定性能，本实用新型的可周转支托在固定座4的下侧板上设有内螺纹套管11，锁紧螺栓12与内螺纹套管11相旋合。

在具体制作时，各个部件的尺寸如下：