[实用新型]一种倍捻机锭子轴承保护装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种倍捻机锭子轴承保护装置。

背景技术：

倍捻机在工作过程中，锭子是其重要的部件之一，锭子能否高速稳定的运行关系到倍捻机的整体质量。现有的倍捻机(如图1所示)包括锭芯1以及位于锭芯1下方的锭盘2，在锭盘2下方设有一锭壳3，在锭壳3下方设有一罩设在轴承外部的护盖4，在护盖4与锭壳3之间设有间隙5，在护盖下方设有一锭座6，在锭座6下方设有一锭轮7。倍捻机锭子在运行过程中，由于护盖4底部边缘向外弯折形成一折边8，使护盖4和锭盘2之间留有一间隙5，在锭盘2高速旋转的过程中，粉尘和花毛通过间隙5被吸附到锭盘2内部的轴承上，卡在轴承和锭盘2之间，日积月累，导致锭盘2旋转阻力加大，转速下降，甚至不转，从而导致合股纱线有时捻度过小有时没有捻度，没有捻度的通过检测能比较方便的检验出来，但是弱捻的不易被发现，此时就需要卸下护盖取出缠绕在轴承和锭盘2之间的粉尘和花毛，再行接线生产，大大增加了生产工序，严重影响了产品的质量，降低了工作效率，增加了生产成本，给使用倍捻机的纺织企业带来了困扰。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种倍捻机锭子轴承保护装置，它结构设计合理，避免了粉尘和花毛通锭盘和筒状护盖之间的间隙缠绕在轴承上，从而避免了合股纱线时没有捻度或捻度过小情况的发生，大大减少了生产工序，提高了产品的质量，增加了工作效率，降低了生产成本，给使用倍捻机的纺织企业带来了极大的便利，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种倍捻机锭子轴承保护装置，包括锭芯以及位于锭芯下方的锭盘，在锭盘下方设有一锭壳，在锭壳下方设有一罩设在轴承外部的筒状护盖，在筒状护盖与锭壳之间设有间隙，在筒状护盖下方设有一锭座，在锭座下方设有一锭轮，所述锭壳的半径大于筒状护盖的半径，所述锭壳与筒状护盖之间的半径差为5～8毫米。

本实用新型采用上述方案，结构设计合理，通过改变筒状护盖的形状，避免了粉尘和花毛通锭盘和筒状护盖之间的间隙缠绕在轴承上，从而避免了合股纱线时没有捻度或捻度过小情况的发生，大大减少了生产工序，提高了产品的质量，增加了工作效率，降低了生产成本，给使用倍捻机的纺织企业带来了极大的便利。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图。

图2本实用新型的结构示意图。

图中，1、锭芯，2、锭盘，3、锭壳，4、护盖，5、间隙，6、锭座，7、锭轮，8、折边，9、筒状护盖。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图2所示，一种倍捻机锭子轴承保护装置，包括锭芯1以及位于锭芯1下方的锭盘2，在锭盘2下方设有一锭壳3，在锭壳3下方设有一罩设在轴承外部的筒状护盖9，在筒状护盖9与锭壳3之间设有间隙5，在筒状护盖9下方设有一锭座6，在锭座6下方设有一锭轮7，所述锭壳3的半径大于筒状护盖8的半径，所述锭壳3与筒状护盖9之间的半径差为5～8毫米。

使用时，通过改变筒状护盖9的形状，避免了粉尘和花毛通锭盘2和筒状护盖9之间的间隙5缠绕在轴承上，从而避免了合股纱线时没有捻度或捻度过小情况的发生，大大减少了生产工序，提高了产品的质量，增加了工作效率，降低了生产成本，给使用倍捻机的纺织企业带来了极大的便利。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。