[实用新型]齿轮端面去毛刺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮生产设备领域，尤其涉及一种齿轮端面去毛刺装置。

背景技术

齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式。它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。因此，齿轮在机械设备的器件中是不可或缺的，是连接传动最有效的零配件。

齿轮的生产有多道工序，其中一道工序就是对生产的粗品齿轮进行精加工，也就是去毛刺工序，齿轮毛刺去的彻底与否直接影响其外观及使用性能，若去不彻底，或是去的不均匀，会导致其外观较差，而且其在使用过程中会由于去毛刺不彻底而导致传动受阻的现象发生，因此，去毛刺环节也是齿轮一个比较重要的缓解，该步骤直接影响齿轮出厂的外观及性能，而现有的齿轮去毛刺机械化设备还没有，主要是通过大量的人力来实现去毛刺工序，通过人工来进行去毛刺的方法，工作效率低，去毛刺不均匀，会存在一部分去毛刺较彻底，一部分去毛刺欠缺的问题，主要还是因为人工手动的力度把握不均衡。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种齿轮端面去毛刺装置，该去毛刺装置构造简单，自动化程度高，工作效率高，去毛刺彻底，齿轮端面去毛刺均匀，可调节性能好，检修维修方便、快捷，节省人工劳动力。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

齿轮端面去毛刺装置，包括基座，所述基座上设置立柱，所述立柱上方通过套环螺纹连接钻床主体，下方固定设置可调节定位台；所述钻床主体左下端固定设置电动机，右下端设置工作箱，在所述工作箱下端设置旋转去毛刺器具。

本实用新型的进一步改进在于：所述旋转去毛刺器具包括旋转轴、上夹板、下夹板以及砂轮片，所述旋转轴顶端与所述电动机传动连接，所述上夹板与所述下夹板设置在所述旋转轴底端，并在所述上夹板与所述下夹板之间紧固设置所述砂轮片，电动机传输给旋转轴动力，旋转轴告诉旋转，带动下方的上、下夹板以及砂轮片旋转，上、下夹板将砂轮片夹紧在两者之间，提高砂轮片旋转过程中的紧固性，而且方便拆卸，上、下夹板和砂轮片均为圆形，并且上、下夹板的直径小于砂轮片的直径。

本实用新型的进一步改进在于：在所述工作箱上设置套接所述旋转轴的轴承，轴承的设置主要是为了减小旋转轴旋转过程中的阻力，保证旋转轴能够长时间正常使用。

本实用新型的进一步改进在于：所述可调节定位台由水平定位台以及竖直安装板组成，所述水平定位台水平固定在所述竖直安装板的顶端，所述竖直安装板上设置弧形调节孔，在所述弧形调节孔内配有调节所述竖直安装板倾斜角度的紧固螺栓，。

本实用新型的进一步改进在于：在所述水平定位台上端面中间位置设置齿轮定位柱，齿轮定位柱的设置是为了将各种齿轮直接通过其中心孔卡在水平定位台上，节省齿轮定位时间。

本实用新型的进一步改进在于：所述立柱上设置限位板，设置限位板是为了确定套环最低的下放位置，防止套环带动钻床主体下放过度。

本实用新型的进一步改进在于：所述工作箱侧面设置调节把手，调节把手用来调节旋转去毛刺器具的高度，以配合不同尺寸齿轮的使用。

本实用新型的进一步改进在于：所述基座上还设有一圈圆形护板，设置圆形护板的目的是防止通过旋转去毛刺器具去掉的碎屑毛刺到处飞溅，弄伤工作人员或是对工作区域造成环境污染。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的主要改进是将现有的钻床改进为齿轮去毛刺装置，通过钻床上的电动机提供给旋转去毛刺器具动力，去毛刺时将齿轮卡在水平定位台的齿轮定位柱上，并通过紧固螺栓调节竖直安装板的倾斜角度，同时，水平定位台的倾斜角度也跟着调节，在电动机的带动下，旋转去毛刺器具接触放置在水平定位台上齿轮的边缘，并对齿轮边缘进行去毛刺，水平定位台倾斜设置的目的是可以和齿轮边缘密切接触，达到较好、较彻底的去毛刺目的，而且本实用新型通过调节把手可以调节钻床主体的高度，进而调节旋转去毛刺器具与水平定位台之间的相对位置，以便于适应不同尺寸的齿轮去毛刺。

附图说明

图1为本实用新型未设置圆形护板时的主视示意图。

图2为本实用新型设置圆形护板时的主视示意图。

图3为本实用新型上夹板、下夹板以及砂轮片相连接的示意图。

其中：1-基座，2-钻床主体，3-电动机，4-立柱，5-套环，6-工作箱，7-旋转轴，8-轴承，9-上夹板，10-下夹板，11-砂轮片，12-可调节定位台，121-水平定位台，122-竖直安装板，13-弧形调节孔，14-齿轮定位柱，15-调节把手，16-限位板，17-紧固螺栓，18-圆形护板。