[实用新型]一种制造抗粘连母粒的双螺杆挤出机螺杆组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双螺杆挤出机中的螺杆组件，尤其涉及一种制造抗粘连母粒的双螺杆挤出机螺杆组件。

背景技术

目前在中国，塑料工业发展非常迅速，相应作为塑料着色剂和改性剂的色母粒/功能母粒产品种类范围不断扩大，已知市场化的有TPU(聚氨基甲酸乙酯)，PVC(软质聚氯乙烯)，PE(低密度或线性低密度聚乙烯)，AS(丙烯腈苯乙烯共聚物)，ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)，Nylon(尼龙)，PP(聚丙烯)，PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)，POM(聚甲醛)，PET(据对苯二甲酸乙二醇酯)，PBT(据对苯二甲酸丁二醇酯)，PC(聚碳酸酯)等类型。

生产厂家通常采用单螺杆挤出机来生产制造母粒/功能母粒的塑料产品，由于适合单螺杆挤出机生产的产品种类相对有限，单螺杆挤出设备利用效率并不高，并且添加色母粒的这些产品的价格相对高，出于成本考虑，现在色母粒的客户越来越倾向于使用添加比低的色母粒，这就要求色母粒厂家不断提高色母粒中色粉或助剂的含量，这对色母粒的分散性能提出了更高的要求，而传统的单螺杆挤出机无法生产此类产品。

因此，市场上亟需设计一种用于双螺杆挤出机的螺杆组件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双螺杆挤出机螺杆组件，这种双螺杆组件可以代替传统的单螺杆，同时，这种螺杆可用于高填充高分散要求产品的制造生产，有利于添加剂均匀地分布及分散于聚合物树脂中。

本实用新型提出的制造抗粘连母粒的双螺杆挤出机螺杆组件，包括：外壳，所述外壳内设置有两根结构相同的螺杆，两根所述螺杆相互啮合旋转；所述螺杆包括：输送段、熔融混炼段、排气段和均化压缩段；所述输送段中设置有输送元件；所述熔融混炼段中设置有啮合元件和ZME混合元件(ZME全称“zahnmischmixingelements”，即“混合齿混合元件”)。

本实用新型中，所述输送段中输送元件的螺距为18-36mm。

本实用新型中，所述输送元件为36/36输送元件。

本实用新型中，所述啮合元件的啮合块长度为12-24mm，啮合盘的交错角为45-90°，啮合盘为5片。

本实用新型中，所述啮合元件为KB45/5/18、KB45/5/24或KB90/5/24啮合元件。

本实用新型中，所述熔融混炼段中设置有至少两个ZME混合元件。

本实用新型中，所述ZME混合元件为ZME7.5/15元件。

本实用新型中，所述ZME混合元件的长度为15mm。

本实用新型中，所述外壳上设置有出气孔。

本实用新型中，所述螺杆的直径为26mm。

本实用新型中，所述输送元件、所述啮合元件和所述ZME混合元件随着所述螺杆直径变化而等比变化。

本实用新型提出的制造抗粘连母粒的双螺杆挤出机螺杆组件，可用于高填充高分散要求产品的制造生产，有利于添加剂均匀地分布及分散于聚合物树脂中。

附图说明

图1为本实用新型制造抗粘连母粒的双螺杆挤出机螺杆组件的结构示意图。

具体实施方式

结合以下具体实施例和附图，对实用新型作进一步的详细说明。实施本实用新型的过程、条件、实验方法等，除以下专门提及的内容之外，均为本领域的普遍知识和公知常识，本实用新型没有特别限制内容。

如图1所示，本实用新型提出了一种制造抗粘连母粒的双螺杆挤出机螺杆组件，其包括：外壳1，外壳1上间隔设置有多个出气孔11。外壳1内设置有两根并排布置且结构相同的螺杆2，两根螺杆2在驱动系统的作用下互相啮合旋转；螺杆2包括：输送段3、熔融混炼段4、排气段5和均化压缩段6。

本实用新型中，输送段3中设置有36/36的输送元件。输送段3中输送元件的螺距为18-36mm。输送段3的螺纹形状较为规则，起到平稳送料的作用。

本实用新型中，熔融混炼段4中设置有KB45/5/18、KB45/5/24或KB90/5/24啮合元件。啮合元件的啮合块长度为12-24mm，啮合盘的交错角为45-90°，啮合盘为5片。

本实用新型中，熔融混炼段4中设置有至少两个ZME混合元件41。ZME混合元件41为ZME7.5/15元件。ZME混合元件41的长度为15mm。

本实用新型中的元件随着螺杆2直径变化而等比变化。优选地，螺杆2的直径为26mm。