[实用新型]一种转杯纺纱机的落筒罩板支撑结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种转杯纺纱机的组成结构，具体涉及一种转杯纺纱机的落筒罩板支撑结构，属于纺织机械技术领域。

【背景技术】

落筒罩板是转杯纺纱机的其中一个组成部件。现有技术的落筒罩板通常具有较长的悬臂，其在落筒的时候容易产生变形，从而导致落筒带跑偏；同时，落筒带在卷装的压力下变形，导致上下两层落筒带接触产生摩擦跑偏。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的转杯纺纱机的落筒罩板支撑结构，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构牢固，不易变形且落筒带不易跑偏的转杯纺纱机的落筒罩板支撑结构。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种转杯纺纱机的落筒罩板支撑结构，其包括左落筒罩壳板、右落筒罩壳板、支撑脚、侧面大墙板、托板以及托杆；其中，所述左落筒罩壳板固定在支撑脚上；所述右落筒罩壳板固定在侧面大墙板；所述左落筒罩壳板、右落筒罩壳板上分别设有一悬臂；所述托板分别安装于支撑脚、侧面大墙板上，其支撑于悬臂的底部；所述托杆设置在悬臂的下方，且悬臂的末端抵接在拖杆上。

本实用新型的转杯纺纱机的落筒罩板支撑结构进一步设置为：所述左落筒罩壳板的悬臂和右落筒罩壳板的悬臂呈相对设置，并位于支撑脚和侧面大墙板之间。

本实用新型的转杯纺纱机的落筒罩板支撑结构还设置为：所述支撑脚和侧面大墙板之间枢接有辊轴。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的转杯纺纱机的落筒罩板支撑结构由于加装有托板，可以防止落纱时候落筒带受到卷装的压力产生变形，也可以防止维修工人在机器顶部维修时踩到左落筒罩壳板、右落筒罩壳板产生变形，导致在这左落筒罩壳板、右落筒罩壳板之间的落筒带跑偏，跑偏过度将会使落筒带磨损、割裂失效。

2.本实用新型的转杯纺纱机的落筒罩板支撑结构的托杆可以防止落筒带上卷装过多的时候，上层落筒带向下变形，导致上下两层落筒带相互接触摩擦，从而导致落筒带的跑偏。

【附图说明】

图1是本实用新型的转杯纺纱机的落筒罩板支撑结构的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种转杯纺纱机的落筒罩板支撑结构，其由左落筒罩壳板1、右落筒罩壳板2、支撑脚3、侧面大墙板4、托板5以及托杆6等几部分组成。

其中，所述左落筒罩壳板1通过螺丝固定在支撑脚3上；所述右落筒罩壳板2通过螺丝固定在侧面大墙板4。所述左落筒罩壳板1、右落筒罩壳板2上分别设有一悬臂7。所述左落筒罩壳板1的悬臂7和右落筒罩壳板2的悬臂7呈相对设置，并位于支撑脚3和侧面大墙板4之间。

所述支撑脚3、侧面大墙板4呈相对设置，两者之间枢接有辊轴8。

所述托板5分别安装于支撑脚3、侧面大墙板4上，其支撑于悬臂7的底部。通过设置所述托板5来支撑悬臂7，可以防止落纱时候落筒带受到卷装的压力产生变形，也可以防止维修工人在机器顶部维修时踩到左落筒罩壳板1、右落筒罩壳板2产生变形，导致在这左落筒罩壳板1、右落筒罩壳板2之间的落筒带跑偏，跑偏过度将会使落筒带磨损、割裂失效。

所述托杆6设置在悬臂7的下方，且悬臂7的末端抵接在拖杆6上。所述托杆6可以防止落筒带上卷装过多的时候，上层落筒带向下变形，导致上下两层落筒带相互接触摩擦，从而导致落筒带的跑偏。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。