[实用新型]紧链装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拆卸工具，特别是涉及紧链装置。

背景技术

目前，紧链装置技术广泛应用于调节刮板链的松紧程度，使其具有一定的预紧力。刮板链是煤矿井下刮板输送机中各刮板之间连接的链条。随着生产进度的变化，刮板输送机的位置也要随之进行调节，此时，需要增加或减少刮板。无论增加还是减少刮板，都需要先将连接刮板的链条拆开，然后进行增接链条或拆下一段链条。

然而，传统的紧链装置往往存在如下弊端：

1、由于平时链条处于拉紧状态，拆卸时很不方便。

2、主要靠人力或点动刮板机按钮时的瞬间松动来进行拆链，导致没经验的操作工人很难掌握，而且操作不当会出现安全事故。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种便于用户拆卸链条、机械方法拆卸链条的紧链装置。

一种紧链装置，包括机架，所述机架两端对称设置有施力机构，所述施力机构连接所述机架；所述机架包括依次连接的：本体部、握持部及动力机构，所述本体部内部设置有拉紧机构，所述拉紧机构通过所述握持部与所述动力机构连接；所述施力机构包括：紧拉件、受力架、连接部及转力轴，所述紧拉件设置于受力架上，所述受力架一端与所述连接部，所述转力轴的外端与所述连接部铰接、所述转力轴的里端与所述拉紧机构连接。

在其中一个实施例中，所述动力机构为马达。

在其中一个实施例中，所述施力机构数量为两个，分别设置于所述机架的两端部。

在其中一个实施例中，所述受力架开设有导向槽，所述导向槽开设有若干螺孔，所述紧拉件设置于所述导向槽中，并且，所述紧拉件与所述导向槽螺接固定。

在其中一个实施例中，所述动力机构设置有开关，所述开关设置于所述握持部上。

在其中一个实施例中，所述施力机构包括第一施力机构和第二施力机构，所述第一施力机构的转力轴的里端设置有第一啮合位，所述第二施力机构的转力轴的里端设置有第二啮合位；所述拉紧机构包括第一拉紧机构和第二拉紧机构，所述第一拉紧机构设置有第一齿轮，所述第二拉紧机构设置有第二齿轮；所述第一啮合位与所述第一齿轮啮合，所述第二啮合位与所述第二齿轮啮合。

上述紧链装置，在使用时紧链装置的时候，将两个紧拉件置于链条中，在机架的拉紧机构的作用下将机架两端对称设置的施力机构拉拢聚合，以使得位于两个紧拉件之间的链条呈现松弛的状态，从而用户可能非常方便的将链条拆卸，同时，在动力机构的机械动力支持作用下，用户不需要用力作用该链条，从而实现使用机械的方法拆卸链条的效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例紧链装置的结构示意图；

图2为图1所示实施例另一视角的结构示意图；

图3为图1所示实施例另一视角的结构示意图；

图4为图1所示实施例另一视角的结构示意图；

图5为图4所示A部分的结构放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1、图2、图3、图4，紧链装置10包括机架100，机架100两端对称设置有施力机构200，施力机构200连接机架100。也就是说，机架100为施力机构200提供动力，以使得施力机构可以夹紧链条。