[实用新型]用于搅拌复合胶水的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于搅拌复合胶水的装置。

背景技术

塑料包装生产时，复合工序双组份胶水需要按照工艺配比充分搅拌均匀，而且要求搅拌过程中不能产生气泡，否则在复合膜的表面会有泡点产生，既影响产品质量又增加废品率。现有技术中的搅拌装置包括一个搅拌棒和一个搅拌桶。其中，搅拌桶固定，搅拌棒转动并对复合胶水进行搅拌混匀。然而此种搅拌装置在工作时，由于搅拌棒在运转过程中会形成涡流并混合了空气，从而产生气泡；如果搅拌速度越快，则混入的气泡越多，如果搅拌速度越慢，则搅拌装置的效率越低。由此可见，现有技术需要进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种用于搅拌复合胶水的装置，该装置在保证搅拌效率的前提下有效解决了胶水中容易混入气泡的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

用于搅拌复合胶水的装置，包括搅拌棒、搅拌桶、用于驱动搅拌棒转动的一号电机、以及用于驱动搅拌桶转动的二号电机。

进一步，搅拌棒与搅拌桶为同方向转动、或反方向转动。

进一步，搅拌棒的转动速度大于搅拌桶的转动速度。

进一步，一号电机连接在搅拌棒顶端；在搅拌桶下方设有与二号电机连接的旋转平台，搅拌桶置于所述旋转平台上

本实用新型具有如下优点：

本实用新型述及的用于搅拌复合胶水的装置，为搅拌棒配置有一号电机，同时为搅拌桶配置有二号电机，通过该一号电机和二号电机分别驱动搅拌棒和搅拌桶转动，能够有效消除仅仅在搅拌棒转动时产生的涡流，进而杜绝了气泡的产生。另外，由于通过上述搅拌棒和搅拌桶同时转动能够消除涡流现象，因而，在对复合胶水进行搅拌时无需考虑通过降低搅拌速度达到减少气泡产生的目的，保证了装置的搅拌效率。此外，作为本实用新型的一种优选，搅拌棒与搅拌桶为反方向转动，在有效去除气泡的同时，能够进一步提升装置的搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用于搅拌复合胶水的装置的结构示意图；

其中，1-搅拌棒，2-搅拌桶，3-一号电机，4-二号电机，5-复合胶水，6-旋转平台。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

结合图1所示，用于搅拌复合胶水的装置，包括搅拌棒1、搅拌桶2、一号电机3和二号电机4。其中，

一号电机3用于驱动搅拌棒1转动，二号电机4用于驱动搅拌桶2转动。

通过上述两个电机3、4，使得在搅拌时搅拌棒1和搅拌桶2均处于运动过程中，搅拌桶2内的复合胶水无法形成涡流，因而不会产生气泡。

在设计时，由于搅拌棒1和搅拌桶2的同时转动有效消除了涡流的形成，因而本实用新型在搅拌时，搅拌棒1的转动速度无需降低。

另外，在搅拌过程中，搅拌棒1的转动速度应大于搅拌桶2的转动速度。

此外，搅拌棒1可以采取与搅拌桶2同方向转动的方式，也可以采取与搅拌桶2反方向转动的方式，且当搅拌棒1与搅拌桶2反方向转动时，利于进一步提升装置的搅拌效率。

下面给出了装置的一种具体结构，此种结构仅仅用于说明本实用新型中的装置是可以实现的，并不能作为对本实用新型的限制：

搅拌棒1伸入搅拌桶2内，在搅拌桶2内装有待搅拌的复合胶水5。

一号电机3连接在搅拌棒1的顶端，用于驱动搅拌棒1转动。

在搅拌桶2下方设有与二号电机4连接的旋转平台6，搅拌桶2置于旋转平台6上。

当二号电机4驱动旋转平台6转动时，搅拌桶2跟随旋转平台6转动。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。