[实用新型]一种快速铺路结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土铺路器械技术领域，特别是一种快速铺路结构。

背景技术

现有混凝土铺路有两种方式，一种是采用支模，通过人工摊铺和振实混凝土；另一种是大型铺路机械，并与牵引动力车配合使用。人工作业方式存在着效率不高，劳动强度大等缺点，而采用大型铺路机械存在着设备价格昂贵，成本高的缺陷，且其不适合较窄路面混凝土的铺设。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种快速铺路结构，其结构简单，效率高、速度快，操作灵活，且便于转移。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速铺路结构，包括两侧壁板、前档料板、后挡料板，其特征在于，所述前档料板和后挡料板两侧壁板间接触固定，前档料板、后挡料板及两侧壁板固定连接后形成进料口；所述前挡料板下端固定连接一倾斜挡板，倾斜挡板下端连接水平挡板，使得出料口朝向后方；进料口内部设置有匀料器，匀料器通过匀料器轴座固定在两侧壁板上；紧挨出料口上方依次设置有倾斜刮料板和振动板，倾斜刮料板和振动板通过螺栓固定在两侧壁板上，所述振动板上方设有振动装置；所述振动板后方的两侧壁板上开有第一竖直槽孔和第二竖直槽孔，通过第一竖直槽孔和第二竖直槽孔分别设置可以上下移动的第一压料辊和第二压料辊。

优选的，所述两侧壁板通过牵引架固定连接在一起。

优选的，所述两侧壁板为厚度为60-80mm的壁板。

优选的，所述匀料器为螺旋叶片式匀料器。

本实用新型的积极效果：本实用新型结构简单，出料口倾斜挡板及水平挡板的设置使得出料得以一定程度的缓冲，从而使得匀料器有充足的时间更好的进行匀料，倾斜刮料板的设置既起到刮料的作用，又起到了压料的作用；第一及第二压料辊的设置可以更好的保证铺设路面的坚实平整。总之本实用新型省时省力且作业质量好，效率高、铺设速度快，操作灵活。

附图说明

图1是本实用新型一种快速铺路结构的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

参照图1，本实用新型优选实施例提供一种快速铺路结构，包括两侧壁板1、前档料板2、后挡料板3，其特征在于，所述前档料板2和后挡料板3及两侧壁板1间接触固定，前档料板2、后挡料板3及两侧壁板1固定连接后形成进料口4；所述前挡料板2下端固定连接一倾斜挡板5，倾斜挡板5下端连接水平挡板6，使得出料口7朝向后方；进料口4内部设置有螺旋叶片式匀料器16，匀料器16通过匀料器轴座固定在两侧壁板1上；紧挨出料口7上方依次设置有倾斜刮料板8和振动板9，倾斜刮料板8和振动板9通过螺栓固定在两侧壁板上，所述振动板9上方设有振动装置10；所述振动板9后方的两侧壁板上开有第一竖直槽孔11和第二竖直槽孔12，通过第一竖直槽孔11和第二竖直槽孔12分别设置可以上下移动的第一压料辊13和第二压料辊14。

所述两侧壁板通过牵引架15固定连接在一起。

所述倾斜挡板的倾斜角度优选为45度。

所述两侧壁板为厚度为70mm的壁板。

使用本实用新型时，将本实用新型安装在动力牵引机上，并使进料口处于料斗出料口的正下方，料斗中的料进入进料口后，通过匀料器将料分布均匀，然后经出料口出料并落与地面，先经刮料板刮料及压料后，再经振动板将上部料振实(振动板有一定的振动自由度)，最后由第一压料辊和第二压料辊将路坯压平，随着器械前行，标准水泥路即可成型。

以上所述的仅为本实用新型的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。