[实用新型]智能手机外壳用高效冲压机构有效
申请号: | 201520411331.4 | 申请日: | 2015-06-15 |
公开(公告)号: | CN204724673U | 公开(公告)日: | 2015-10-28 |
发明(设计)人: | 徐金根;邱向阳;陈立平;曹薛雷 | 申请(专利权)人: | 科森科技东台有限公司 |
主分类号: | B21D28/14 | 分类号: | B21D28/14 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 马明渡;王健 |
地址: | 224299 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 智能 手机外壳 高效 冲压 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及超薄智能手机领域,尤其涉及一种智能手机外壳用高效冲压机构。
背景技术
现有的手机,尤其是中低端的手机,其壳体大部分是采用塑料制成。塑料手机壳耐磨性差,使用一段时间后会出现划痕,甚至掉色等状况。为此,一些高端手机,越来越多的采用金属壳体,例如采用不锈钢、铝合金或钛合金壳体,这些金属手机壳由于耐磨性好,而且可以做出精美的外观,很受消费者喜欢。但是现有的金属手机壳受加工方法的限制,成本居高不下,难以普遍使用。现有的金属手机壳由整块金属切削而成,金属手机壳要求外表部分简洁美观,后面的配机件部分结构非常繁复,由于需要安装其他零部件,需要设计很多扣位、柱位、西弧角、高低台阶等等,如果用整块材料切削制作的话,需要在数控机床加工中心加工很长时间,机械精准及数量多的惊人,导致成本极其昂贵。
发明内容
本实用新型提供一种智能手机外壳用高效冲压机构,此智能手机外壳用高效冲压机构操作简单,可以减少人工,同时降低了报废率,相应降低了生产成本,降低了投资成本,设备成本低,维修成本低,降低了投资成本,又降低切削加工的加工量,将加工时间最高可减少95%。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种智能手机外壳用高效冲压机构,包括由上往下依次设置的上模夹板、止挡板、脱料板和下模座,所述上模夹板下表面具有一竖直斜楔和弹性件,所述止挡板具有一传力杆、供竖直斜楔嵌入的通孔且下表面具有一竖直斜面滑块,脱料板具有一强压块和2个通孔,所述下模座和脱料板之间安装有可沿水平方向运动的冲刀,此冲刀的后端具有一水平斜面滑块,所述脱料板中一个通孔供上模夹板的竖直斜楔嵌入,另一通孔供止挡板的竖直斜面滑块嵌入;
一安装板固定于所述脱料板或者下模座上,一弹簧套装于推杆上并位于其安装块与安装板之间,此推杆的前端和后端分别为安装块、挡块,此推杆的安装块另一端固定有一水平斜楔,所述水平斜楔与止挡板的竖直斜面滑块配合。
上述技术方案中进一步改进的技术方案如下:
1、上述方案中,所述冲刀下表面具有一快换垫块。
2、上述方案中,所述下模座上表面安装有一摩擦片。
3、上述方案中,所述摩擦片通过螺栓固定于下模座。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型智能手机外壳用高效冲压机构,其操作简单,可以减少人工,同时降低了报废率,相应降低了生产成本,降低了投资成本,设备成本低,维修成本低,降低了投资成本,又降低切削加工的加工量,将加工时间最高可减少95%,极大的降低了手机金属件的成本;其次,当上模夹板下行时,竖直斜楔推动水平斜面滑块,从而驱动冲刀水平前行,同时竖直斜面滑块下行推动水平斜楔,当其推力大于弹簧张力时推杆压缩弹簧,且强压块定位工件后,冲刀对手机壳体进行刮削操作,完成后,上模夹板上行,在弹簧的推力下,推杆水平斜楔推动止挡板上行,此时强压块对待加工件的压力几乎为零,推刀复位时无费屑,也避免了对工件的损伤。
附图说明
附图1为本实用新型智能手机外壳用高效冲压机构结构示意图;
附图2为本实用新型高效冲压机构局部结构示意图。
以上附图中:1、上模夹板;2、止挡板;3、脱料板;4、下模座;5、竖直斜楔;6、弹性件;7、传力杆;8、通孔;9、竖直斜面滑块;10、冲刀;101、水平斜面滑块;11、安装板;12、弹簧;13、推杆;131、安装块;132、挡块;14、水平斜楔;16、快换垫块;17、摩擦片;18、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例1:一种智能手机外壳用高效冲压机构,包括由上往下依次设置的上模夹板1、止挡板2、脱料板3和下模座4,所述上模夹板1下表面具有一竖直斜楔5和弹性件6,所述止挡板2具有一传力杆7、供竖直斜楔5嵌入的通孔8且下表面具有一竖直斜面滑块9,脱料板3具有一强压块和2个通孔8,所述下模座4和脱料板3之间安装有可沿水平方向运动的冲刀10,此冲刀10的后端具有一水平斜面滑块101,所述脱料板3中一个通孔供上模夹板1的竖直斜楔5嵌入,另一通孔8供止挡板2的竖直斜面滑块9嵌入;
一安装板11固定于所述脱料板3或者下模座4上,一弹簧12套装于推杆13上并位于其安装块131与安装板11之间,此推杆13的前端和后端分别为安装块131、挡块132,此推杆13的安装块131另一端固定有一水平斜楔14,所述水平斜楔14与止挡板2的竖直斜面滑块9配合。
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