[实用新型]开窗捞筒注水泥补接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及井下套管补接技术领域，是一种开窗捞筒注水泥补接器。

背景技术

井下套管受化学腐蚀、地层挤压或机械磨损等多种原因造成损坏，为提高油井产量和采收率，套管的修复是极其必要的。大部分套管损坏的油气井需要进行取套换套作业，实施取套作业后，需要进行套管补接，以保证井筒通道和套管的密封。常规传统套管补接器是采用铅封补接器，密封难以控制、施工繁杂；对于井下情况复杂和损坏部位较深的井不能采用对扣回接，使取套换套作业范围受到限制，给修井带来很多困难。

发明内容

本实用新型提供了一种开窗捞筒注水泥补接器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决套管补接过程中密封难以控制、操作复杂、部分情况下不能进行套管补接的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种开窗捞筒注水泥补接器，包括上接头、接箍、筒体、密封环、引鞋；上接头下部与筒体上部通过接箍固定安装在一起，筒体中部外壁上固定连接有密封环，筒体外壁上对应密封环的位置沿圆周设有至少两个窗口，窗口下端面上固定有向筒体内侧上方倾斜的窗舌，筒体下部与引鞋上部固定安装在一起。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述窗舌呈矩形状，数量为八片并沿筒体圆周均布。

上述密封环与筒体是通过焊接形成一体的。

上述引鞋下部内壁可呈上小下大的锥面。

上述筒体下部与引鞋上部可通过标准套管螺纹安装在一起。

本实用新型结构合理而紧凑，其通过窗舌外胀反弹卡死井下套管鱼顶，浇灌水泥填充套管与井壁缝隙，钻掉管内水泥，即可简单便捷、不受井下情况影响完成井下套管补接；通过窗口对应位置固定的密封环避免水泥从窗口流出，密封简单、可靠，具有省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为上接头，2为接箍，3为筒体，4为密封环，5为引鞋，6为窗舌，7为窗口。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图所示，该开窗捞筒注水泥补接器包括上接头1、接箍2、筒体3、密封环4、引鞋5；上接头1下部与筒体3上部通过接箍2固定安装在一起，筒体3中部外壁上固定连接有密封环4，筒体3外壁上对应密封环4的位置沿圆周设有至少两个窗口7，窗口7下端面上固定有向筒体3内侧上方倾斜的窗舌6，筒体3下部与引鞋5上部固定安装在一起。当井内套管损坏时，先将损坏处以上套管全部取出，修整井下套管鱼顶，将本实用新型通过上接头1连接在新套管的下端，并送入井内，井下套管通过引鞋5进入筒体3并顶入窗舌6，当窗舌6被胀开使套管鱼顶通过后，窗舌6外胀，其反弹力使窗舌6紧紧咬住套管鱼顶，固定住井下套管；注水泥时，密封环4能防止水泥从窗舌6位置上返，所以水泥下行，通过引鞋5和被补接套管之间流出，进入筒体3与井壁之间，直至充满缝隙返到地面，水泥凝固后，钻掉管内水泥，达到水泥固化作用，这样本实用新型就被接在新旧套管之间，达到了补接套管的目的。在加工过程中，可在对应窗口7位置的筒体3上先切出倒U形切口，然后以倒U形切口底部为轴线向内弯折被倒U形切口包覆的筒体3局部，此时被弯折的筒体3局部则形成向筒体3内上方倾斜的窗舌6，对应倒U形切口位置筒体3上则形成窗口7，这样可使其一体成型，加工方便省力，且可提高窗舌6的弹性效果和负载能力。

可根据实际需要，对上述开窗捞筒注水泥补接器作进一步优化或/和改进：

如附图所示，窗舌6呈矩形状，数量为八片并沿筒体3圆周均布，这样可提高窗舌6的综合性能，使窗舌6固定井下套管更加稳固。

根据需要，上接头1内径不小于井下被补接套管内径，保证补接后不缩小井眼尺寸，恢复原井套管性能技术指标。