[实用新型]碾压混凝土溜送配重式缓冲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水利工程碾压混凝土输送施工装置，尤其是涉及一种碾压混凝土溜送配重式缓冲装置。

背景技术

水利工程采用溜槽溜送混凝土是一种简易方便经济有效的施工方法，但由于开始进入溜筒的少量混凝土极易产生骨料分离，从混凝土中分离出来的少量石块，会快速顺溜槽向下溜送或冲出溜槽，造成前端混凝土产生骨料分离，对混凝土施工质量有较大的影响。同时从溜槽中跳出的石块具有较大的能量，对下面的施工人员与机具设备等有很大的安全风险。为了解决混凝土在溜槽中溜送易产生少量骨料分离的施工难题，设计一套能在溜槽中使用的配重门式缓冲装置，该装置可以解决混凝土在溜送过程中产生骨料分离。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型的碾压混凝土溜送配重式缓冲装置，特别是一种用于碾压混凝土在U型溜槽中溜送有板门、拐臂的配重缓冲装置，解决了碾压混凝土溜送时骨科易分离，溜飞的石块易伤人等施工难题，可以广泛应用于水利工程碾压混凝土输送施工。其技术方案如下所述：

一种碾压混凝土溜送配重式缓冲装置，包括在U型溜槽的槽体上口两侧安装的铰座，在铰座中设置有固定连接的轴和板门，在铰座上与轴固定连接有拐臂，所述拐臂的另一端设置有配重块。

所述板门的型状与U型溜槽的垂直断面相匹配，能够在U型溜槽中以轴为边转动启闭。

所述板门垂直向下，在配重块作用下关闭U型溜槽的通道。

所述拐臂与配重块上钻有安装孔，所述配重块通过螺栓固定安装在拐臂上。

所述拐臂设置有配重块的一端设置有拉环，所述拉环上设置有系绳，所述系绳的另一端引上坝顶。

所述铰座为开口式结构，分段安装在U型溜槽上部。

所述板门与拐臂通过门轴连接在一起，板门与拐臂之间的夹角为90度。

本实用新型的有益效果是，以U型溜槽的槽体为依托，在槽体上口两侧安装铰座，板门型状与U型溜槽断面相似，缓冲拐臂上的配重块数量与混凝土级配中石块的重量配置，构思新颖结构简练、操作方便安全可靠，能简化碾压混凝土溜送工序，加快施工进度。

附图说明

图1是本实用新型所述的碾压混凝土溜送配重式缓冲装置安装在碾压混凝土U型溜槽的结构示意图；

图2是所述碾压混凝土溜送配重式缓冲装置的拐臂的结构示意图；

图3是所述碾压混凝土溜送配重式缓冲装置的板门结构示意图；

图4是所述碾压混凝土溜送配重式缓冲装置的拐臂的平面结构示意图

图5是所述碾压混凝土溜送配重式缓冲装置的铰座结构示意图；

图6是所述碾压混凝土溜送配重式缓冲装置的门轴结构示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，所述碾压混凝土溜送配重式缓冲装置包括受料口1、U型溜槽2、铰座3、配重拐臂4、螺栓5、配重块6、拉环7、门轴8、U型板门9等构件。

本实用新型是根据混凝土级配大、中石块的粒径，在U型溜槽2上按适当的距离设置重力式板门9，与板门9相连接的拐臂4上按石块重量安装配重块6。当U型溜槽2中的石块重量小于拐臂4上配重块6产生的力臂时，门是关闭的，当石块重量超过力臂时，板门9打开。该实用新型解决了碾压混凝土溜送时骨科易分离，溜飞的石块易伤人等施工难题，可以广泛应用于水利工程碾压混凝土输送施工。

如图1所示，以U型溜槽2的槽体为依托，在槽体上口两侧适当位置安装铰座3，将配置好的板门9和门轴8放入铰座中，板门9在U型溜槽2中能自如的转动启闭。

板门9型状与U型溜槽2垂直断面相似，拐臂4上配装的配重块6数量，按混凝土级配中石块的大小配置，当板门9在配重作用下处于关闭状态时，少量的混凝土及石块是不能造成门开启的，只有门前的混凝土重量超过板门拐臂的启闭力矩，才能使板门9开启，使混凝土从溜槽中向下溜放。

使用时，当碾压混凝土采用U型溜槽2溜送时，根据碾压混凝土级配中大、中石块的粒径与重量，在U型溜槽2上按适当的距离设置铰座3，在铰座3中放置门轴8与U型板门9，再按部分石块及混凝土重量之和在拐臂4上安装配重块6。用螺栓5将配重块6与拐臂4联接紧固。用系绳一端穿入拉环7中另一端引上坝顶。当碾压混凝土从坝顶受料口1中进入U型溜槽2后，前期少量混凝土中的石块会脱离混凝土沿U型溜槽2向下冲去，由于U型溜槽2分段设置了配重式缓冲装置9，阻止了混凝土中石块的分离，当U型的板门9前聚集的混凝土重量大于翻板门拐臂4上配重6产生的力臂时，U型板门9打开，混凝土顺U型溜槽2向下溜送。反之U型板门9关闭，混凝土不能溜送。当混凝土溜送至最后阶段时，在坝顶操作拉绳拉动拐臂上的拉环7，使系绳拉力大于配重产生的力臂，也可使板门9打开，让最后的一点混凝土溜送到仓。