[实用新型]一种阀芯组件及采用该阀芯组件的电磁阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀芯组件及采用该阀芯组件的电磁阀。

背景技术

暖通空调、制冷等涉及温度控制、调节的系统中经常会用到电磁阀，以便控制管路系统中介质的通断。电磁阀阀门的启闭主要是通过控制阀芯的移动来实现的。目前，用于制冷系统的电磁阀的阀芯组件的结构如图1所示，其阀芯与阀套铆接后式装配到电磁阀内，它主要的缺点是：①阀芯上的通孔需要通过钢球密封，因此阀芯与钢球接触的部位需要非常光滑才能保证其密封性能，但是由于增加了铆接工序，使装配维修都不方便，因此现有阀芯组件如果不光滑就只能报废；②阀芯在通、断电的过程中容易卡死，导致电磁阀产品质量的稳定性和可靠性大打折扣。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是提供一种装配和维修方便的阀芯组件，提高电磁阀产品的合格率以及质量的稳定性和可靠性。

实现本实用新型第一个目的的技术方案是：一种阀芯组件，包括阀芯和阀套；所述阀芯与阀套的内孔滑动连接；所述阀芯包括同轴设置的大直径圆柱段和小直径圆柱段；所述阀套的内孔包括同轴设置的大直径圆柱孔和小直径圆柱孔，大直径圆柱孔和小直径圆柱孔的直径分别与阀芯的大直径圆柱段和小直径圆柱段的直径相匹配；所述阀芯的中心设有通孔。

所述阀套的大直径圆柱孔的轴向长度大于阀芯的大直径圆柱段的轴向长度；所述阀套的小直径圆柱孔的轴向长度大于阀芯的小直径圆柱段的轴向长度。

所述阀套的小直径圆柱孔的外壁上设有两层限位台阶。

本实用新型的第二个目的是提供一种采用前述阀芯组件的电磁阀，质量的稳定性和可靠性更高

实现本实用新型第二个目的的技术方案是：一种电磁阀，包括阀座、进气管、排气管、外罩、塞头、弹簧、铁芯、线圈、钢球、阀芯组件和阀芯弹簧；所述阀座的内腔的两端分别与排气管和外罩的一端固定连接并连通；所述塞头与外罩的另一端过盈配合并焊接；所述铁芯与外罩的内孔滑动连接；所述弹簧设置在铁芯与塞头之间；所述线圈固定在外罩外部；所述阀芯组件与阀座的内腔滑动连接；所述阀芯组件包括阀芯和阀套；所述阀芯与阀套的内孔滑动连接；所述阀芯包括同轴设置的大直径圆柱段和小直径圆柱段；所述阀套的内孔包括同轴设置的大直径圆柱孔和小直径圆柱孔，大直径圆柱孔和小直径圆柱孔的直径分别与阀芯的大直径圆柱段和小直径圆柱段的直径相匹配；所述阀芯的中心设有通孔；阀套的大直径圆柱孔的轴向长度大于阀芯的大直径圆柱段的轴向长度；所述阀套的小直径圆柱孔的轴向长度大于阀芯的小直径圆柱段的轴向长度；所述阀套的小直径圆柱孔的外壁上设有两层限位台阶；所述钢球设置在铁芯上，并靠近阀芯组件的阀芯的大直径圆柱段的端部；所述钢球的球心位于阀芯组件的轴线上；所述阀座连通排气管的一端的内部设有环形阀口凸台；所述环形阀口凸台与阀座的侧壁之间设有间隙，并且环形阀口凸台的外径小于阀芯组件的阀套的小直径圆柱孔的孔径；所述阀座的侧壁上设有连通环形阀口凸台与侧壁之间间隙的进气孔，进气管的一端固定在该进气孔内；所述阀芯弹簧设置在阀座的环形阀口凸台与侧壁之间的间隙内，阀芯弹簧的一端套在阀套的小直径圆柱孔的外壁上，并受到第一层限位台阶限位。

所述铁芯靠近塞头的一端的中心设有凹槽；所述弹簧设置在铁芯的凹槽内。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型的阀芯组件装配到电磁阀内时，阀芯的大直径圆柱段的端部与钢球接触，阀芯与阀套直径无需铆接，阀芯可临时打磨加工，使电磁阀产品的装配及维修更加方便，提高了产品合格率，提升了产品质量的稳定性和可靠性。

(2)本实用新型的阀套的大直径圆柱孔的轴向长度大于阀芯的大直径圆柱段的轴向长度，阀套的小直径圆柱孔的轴向长度大于阀芯的小直径圆柱段的轴向长度，这种结构使得阀芯在通、断电的过程中不容易卡死。

(3)本实用新型的弹簧设置在铁芯的凹槽内，这种结构能够避免弹簧在压缩时发生偏转扭曲等现象，进一步提高电磁阀产品质量的稳定性和可靠性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为现有阀芯组件的结构示意图。

图2为本实用新型的阀芯组件的结构示意图。

图3为本实用新型的电磁阀的结构示意图。

附图中的标号为：