[实用新型]秸秆板材挤压成型机

权利要求书

1.秸秆板材挤压成型机，其特征在于包括：供草装置、成型装置、板材覆层装置、电气控制装置、冷却输送装置、定尺切分装置、皮带传送机和自动封端装置；

其中，供草装置包括水平输送机、倾斜输送机、筛分机构、第三输送机和供草漏斗；所述筛分机构包括草料梳理机、分离输送机、分离塔、稻谷清理机和余草垃圾输送机；所述成型装置包括挤压热床、挤压头及其驱动装置；所述板材覆层装置包括覆层热床、上覆层纸辊和下覆层纸辊；

其组装关系依次为：供草装置中的水平输送机、倾斜输送机、草料梳理机、分离输送机、分离塔、第三输送机和供草漏斗依次连接，余草垃圾输送机和稻谷清理机固定连接在分离输送机下方；供草漏斗下端与成型装置中的挤压头的前部上端面对接；挤压头驱动装置设置在成型装置的后部，挤压头设置在成型装置的中部，挤压热床位于成型装置的前部，与板材覆层装置的覆层热床间隙对接，覆层热床外部上下分别设置上、下覆层纸辊；覆层热床前方依次对接冷却输送装置、定尺切分装置、皮带传送机和自动封端装置；电气控制装置分为成型装置电气控制装置和供草装置电气控制装置，成型装置电气控制装置设置在成型装置附近，供草装置电气控制装置设置在分离输送机附近。

2.如权利要求1所述的秸秆板材挤压成型机，其特征在于，所述的定尺切分装置和供草装置上分别设置一除尘装置。

3.如权利要求1所述的秸秆板材挤压成型机，其特征在于，所述的间隙为4～10cm。

4.如权利要求1所述的秸秆板材挤压成型机，其特征在于，所述的覆层热床为由上、下加热层和两侧的折纸刀具形成的矩形腔，上、下加热层内对称的位置设有加热棒。

5.如权利要求1所述的秸秆板材挤压成型机，其特征在于，所述的挤压头的端部为人字形，且其端面上设有8个插锥，两两一组。

6.如权利要求3所述的秸秆板材挤压成型机，其特征在于，所述的间隙为6cm。

7. 如权利要求4所述的秸秆板材挤压成型机，其特征在于，所述的加热棒数量为15～20对。

8.如权利要求4所述的秸秆板材挤压成型机，其特征在于，所述的加热腔高度在30～60mm内可调。

9.如权利要求1所述的秸秆板材挤压成型机，其特征在于，所述的挤压热床为由上模具、下模具及两侧的导向块形成的矩形腔，在上、下模具内横向各设有9支电加热棒。

10.如权利要求7所述的秸秆板材挤压成型机，其特征在于，所述的加热棒数量为18对。