[实用新型]一种大型管材切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体是一种大型管材切割装置。

背景技术

目前，在塑料管材切割加工中，对大口径塑料管切割主要采用两种方法，一种是用链条锯进行锯割，另一种是用木工解板机进行切割，这两种切割方式均需要多人同时进行操作完成，不仅浪费人力劳动资源，而且费时费力，同时，切割效果并不理想，切口通常不能实现平整，还需要打磨加工，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型管材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大型管材切割装置，包括底座、管材固定夹紧装置和固定架，所述管材固定夹紧装置嵌设在底座上，固定架设置在底座上方，所述固定架一端与底座一端铰接，固定架的另一端设置有手柄，在固定架上靠近手柄的部分设置有由电机轮带动的切割轮盘，所述电机轮固定在固定架靠近铰接端的部分，所述电机轮和切割轮盘通过皮带传动连接，所述固定架上设置有弧形的轮盘保护罩，所述轮盘保护罩固定在切割轮盘和手柄之间；所述管材固定夹紧装置包括管套和驱动齿轮，所述管套由外管套和内管套组成，内管套位于外管套内部且内管套和外管套滑动连接，在内管套的外壁上设置有轮齿，所述驱动齿轮的驱动轴通过轴承座固定在底座上，驱动齿轮与内管套通过齿轮相啮合连接，在内管套内壁上设置有四个管件夹紧件，管件夹紧件包括气缸和设置在气缸前端的夹紧板。

作为本实用新型进一步的方案：所述四个管件夹紧件沿圆周等间距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过在底座内嵌设有管材固定夹紧装置对大型管材进行固定，同时通过设置驱动齿轮带动夹紧大型管材的内管套进行转动，这样单人便可实现对大型管材的切割工作，节省人力劳动资源，提高工作效率，并且固定效果好，切割出来的管材美观大方，利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中1-底座，2-管材固定夹紧装置，21-外管套，22-内管套，23-夹紧板，24-气缸，25-驱动齿轮，3-电机轮，4-皮带，5-固定架，6-手柄，7-轮盘保护罩，8-切割轮盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种大型管材切割装置，包括底座1、管材固定夹紧装置2和固定架5，所述管材固定夹紧装置2嵌设在底座1上，固定架5设置在底座1上方，所述固定架5一端与底座1一端铰接，固定架5的另一端设置有手柄6，在固定架5上靠近手柄6的部分设置有由电机轮3带动的切割轮盘8，所述电机轮3固定在固定架5靠近铰接端的部分，所述电机轮3和切割轮盘8通过皮带4传动连接，所述固定架5上设置有弧形的轮盘保护罩7，所述轮盘保护罩7固定在切割轮盘8和手柄6之间，在进行切割时能有效保护工人，避免材料飞溅对人体造成伤害；

所述管材固定夹紧装置2包括管套和驱动齿轮45，所述管套由外管套21和内管套22组成，内管套22位于外管套21内部且内管套22和外管套21滑动连接，在内管套22的外壁上设置有轮齿，所述驱动齿轮25的驱动轴通过轴承座固定在底座1上，驱动齿轮25与内管套22通过齿轮相啮合连接，在内管套22内壁上设置有四个管件夹紧件，所述四个管件夹紧件沿圆周等间距设置，管件夹紧件包括气缸24和设置在气缸24前端的夹紧板23；

装置进行工作时，首先将管件从管套内穿过，启动气缸24使得夹紧板23先向内管套22内壁靠近再远离，使得管件固定在管套内，然后启动电机轮3，通过皮带4带动切割轮盘8进行转动，工人握住手柄6将切割轮盘8下压对管材进行切割，同时启动驱动齿轮25，驱动齿轮25带动内管套22进行转动，进而带动固定在管套内的管材同时进行转动，这样便可实现大型管件的切割。

本实用新型的工作原理是：本装置通过在底座1内嵌设有管材固定夹紧装置2对大型管材进行固定，同时通过设置驱动齿轮25带动夹紧大型管材的内管套22进行转动，这样单人便可实现对大型管材的切割工作，节省人力劳动资源，提高工作效率，并且固定效果好，切割出来的管材美观大方，利于推广使用。