[实用新型]一种铅条成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅件生产设备，尤其是一种铅条成型机。

背景技术

铅酸蓄电池在烧焊焊接极群时，需要添加很多铅，一般的做法都是把铅块铸成铅条在往汇流排里加，这就需要使用很多的铅条。传统的铅条铸造是把铅液倒入模具，待铅条冷却成型后再一根一根往外拿出，这样铸造铅条很费时费力，效率低导致铅液在铅锅里的时间较长，时间越长铅的烧损会越多，造成很大浪费。

中国发明专利申请ZL201110062151.6公开了一种蓄电池铅条铸造设备，包括铅条模、顶针、顶针板、气缸顶出机构和支架，所述铅条模上设置有用于固定成型铅条的铅条槽，所述铅条模水平固定在支架的顶端，所述铅条模上设置有供顶针活动出入的顶针孔，所述顶针固定在顶针板上，所述气缸顶出机构一端与顶针板连接，另一端固定在支架的底部。该铸造设备使铅条实现自动脱模，不需人工将铅条取出，从而提高了生产效率，降低了铅的浪费，降低了生产成本。但是该铸造设备仅适用于简易的铅条模，而这类简易模具铸造出的铅条质量相对较差，横截面形状也较不规则，会影响铅酸蓄电池的性能。

有鉴于此，本发明人对铅条的铸造进行了深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅条质量较好且可实现自动脱模的铅条成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铅条成型机，包括机架，所述机架上依次安装有料斗组件、熔铅炉、浇注组件、开合模组件和输出组件，所述开合模组件包括水平固定在所述机架上的滑轨，所述滑轨上安装有可在所述滑轨上滑动的滑板，所述滑板上依次安装有定模固定板和安装板，所述定模固定板和所述安装板之间设置有分别连接在所述定模固定板和所述安装板之间的导向杆，所述导向杆上安装有可在所述导向杆上滑动的动模固定板，所述定模固定板和所述动模固定板之间安装有模具，且所述定模固定板朝向所述动模固定板的一侧安装有所述模具的定模板，所述动模固定板朝向所述定模固定板的一侧安装有所述模具的动模板，所述安装板上安装有用于驱动所述动模固定板在所述导向杆上滑动的开合模气缸，所述安装板下端设置有用于驱动所述滑板在所述滑轨上滑动的移位气缸。

作为本实用新型的一种改进，所述定模固定板的上端转动连接有模具盖，所述模具盖具有浇注时与所述模具的浇口连通的浇注腔，所述模具盖上还连接有翻转气缸，所述翻转气缸的缸体与滑板转动连接，所述翻转气缸的推杆与所述模具盖转动连接，且所述翻转气缸的推杆与所述模具盖转动连接的第一转动轴与所述模具盖与所述定模固定板转动连接的第二转动轴相平行。

作为本实用新型的一种改进，所述模具盖的一端设置有用于推动所述模具盖沿所述第一转动轴方向移动的切料气缸，所述第一转动轴远离所述切料气缸的一端设置有弹簧，所述弹簧一端抵顶在所述机架上，另一端抵顶在所述模具盖上。

作为本实用新型的一种改进，所述浇注组件包括位于所述熔铅炉的出料口下方且转动连接在所述机架上的的铅斗、用于推动所述铅斗翻转的顶杆、用于控制所述顶杆运动的凸轮以及用于驱动所述凸轮转动的浇注电机。

作为本实用新型的一种改进，所述铅斗上设置有用于阻挡铅渣的挡渣板。

作为本实用新型的一种改进，所述料斗组件包括提升带以及固定在所述机架上的料斗气缸和导轨，所述料斗气缸的推杆上设置有滑轮，所述导轨上设置有可在所述导轨上滑动的滑架，所述提升带的一端固定在所述滑架上，另一端绕过所述滑轮固定在所述机架上，所述滑架上转动连接有料斗，所述机架在靠近所述熔铅炉的入料口位置处设置有档杆，所述料斗上设置有与所述档杆配合的挡块，所述机架上设置有用于防止所述料斗翻转过度的限位杆。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

由于设置有开合模组件，可以使用相对完整的模具进行铅条的生产，铅条质量较好；同时通过设置相互配合的滑轨和滑板、以及用于驱动滑板移动的位移气缸，使得模具在开模前可以移出并切断废料，然后通过开合模气缸实现自动开模，从而实现铅条的自动脱模。

附图说明

图1为本实用新型铅条成型机的结构示意图，图中省略部分零部件；

图2为本实用新型铅条成型机的料斗组件使用状态示意图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型铅条成型机的回料组件的结构示意图。

图中标示对应如下：

100-机架；110-档杆；

120-限位杆；200-料斗组件；

210-提升带；220-料斗气缸；