[实用新型]一种用于飞轮壳或轮毂的高效清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械配件生产应用技术领域，具体涉及一种用于飞轮壳或轮毂的高效清洗装置。

背景技术

当前，在机械零件制造成型后如飞轮壳、轮毂等，为了下一步的工序的生产要求，其需要对机械零部件进行清洗，快速、彻底的去除生产或运输等过程中堆积在机械部件表面的灰尘等附着层，以保证后续生产作业如喷漆、镀膜等工艺能达到生产要求，进而保证机械零部件的后续生产加工的效率及产品合格率。但是，传统的声波清洗设备，一方面其结构设计不合理，导致清洗使用程序繁琐，同时清洗效率低、清洗不彻底有死角，从而导致在清洗后往往需要进行返工二次清洗作业，即耗费了时间也增加了能源消耗如水、电等，另一方面清洗过程无法进行管理如水温度等（合适的温度可有效的提高清洗质量），导致清洗效果差，影响后续作业。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种用于飞轮壳或轮毂的高效清洗装置。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的提供一种用于飞轮壳或轮毂的高效清洗装置，解决现有声波清洗设备工作效率低、清洗效果差的问题，通过合理的设计结构，增加监控组件，有效的提高清洗装置的清洗质量及工作效率，节约了能源消耗，实现节能环保生产要求。

技术方案：一种用于飞轮壳或轮毂的高效清洗装置，包括立式清洗箱，及设置在立式清洗箱底部的支腿，及设置在立式清洗箱顶部的进料口，及设置在立式清洗箱内部且位于进料口下方的定位板，及设置在立式清洗箱内且位于底部的声波发生器，及设置在立式清洗箱内且位于声波发生器上方的支撑板，及设置在立式清洗箱且与定位板连接的清洗篮，及设置在清洗篮上的手提部，及设置在立式清洗箱内部侧壁的传感器，及设置在立式清洗箱外部侧壁的监控组件，及设置在立式清洗箱外部侧壁的出水口。

本技术方案的，所述用于飞轮壳或轮毂的高效清洗装置，还包括均匀设置在支撑板上的圆形支撑凸起。

本技术方案的，所述清洗篮为不锈钢结构；所述传感器为温度传感器。

本技术方案的，所述监控组件，由信息接收模块、信息处理模块、信息显示模块和信息预警模块组成，其中，信息接收模块、信息显示模块和信息预警模块分别与信息处理模块连接。

本技术方案的，所述用于飞轮壳或轮毂的高效清洗装置，还包括设置在立式清洗箱内壁上且与监控组件连接的加热棒，其中，加热棒位于支撑板上方。

与现有技术相比，本实用新型的一种用于飞轮壳或轮毂的高效清洗装置的有益效果在于：1、其立式结构设计合理、便于使用及维护；2、清洗时，监控组件可实时显示清洗水的温度并可对水温进行调节控制，以保证清洗时水温在30℃-110℃之间为最佳清洗温度，有效保证清洗质量及清洗效率；3、清洗篮与清洗箱采用分体式结构，上料、下料操作方便，同时整体结构采用不锈钢板材，美观耐用。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于飞轮壳或轮毂的高效清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型的一种用于飞轮壳或轮毂的高效清洗装置的清洗篮左视结构示意图；

图3是本实用新型的一种用于飞轮壳或轮毂的高效清洗装置的清洗篮俯视结构示意图；

其中，图中序号如下：1-立式清洗箱、2-支腿、3-进料口、4-定位板、5-支撑板、6-圆形支撑凸起、7-声波发生器、8-清洗篮、9-手提部、10-传感器、11-监控组件、12-出水口、13-加热棒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1、图2和图3所示的一种用于飞轮壳或轮毂的高效清洗装置，包括立式清洗箱1，及设置在立式清洗箱1底部的支腿2，及设置在立式清洗箱1顶部的进料口3，及设置在立式清洗箱1内部且位于进料口3下方的定位板4，及设置在立式清洗箱1内且位于底部的声波发生器7，及设置在立式清洗箱1内且位于声波发生器7上方的支撑板5，及设置在立式清洗箱1且与定位板4连接的清洗篮8，及设置在清洗篮8上的手提部9，及设置在立式清洗箱1内部侧壁的传感器10，及设置在立式清洗箱1外部侧壁的监控组件11，及设置在立式清洗箱1外部侧壁的出水口12。