[实用新型]旋流面布水型多介质过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保污水领域，尤其涉及多介质过滤器。

背景技术

介质过滤器组成：主要由以下部分构成：配套管线和阀门。其中过滤器体又包括：①筒体；②反洗气管；③布水组件；④支撑组件；⑤滤料；⑥排气阀(外置)等，多介质滤料为优质均粒砾石、石英砂、磁铁矿、无烟煤等滤料，这些滤料根据其比重和粒径的大小在过滤器罐体内科学有序的分布。

介质过滤器用途：利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。

现有的介质过滤器过滤层过滤介质组合单一，过滤效率较低，并且现有的介质过滤器布水装置，布水不均匀，布水效率较低。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种布水效率高、并可实现过滤介质多样组合，过滤效率大大提高的旋流面布水型多介质过滤器。

为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：旋流面布水型多介质过滤器，其特征在于包括罐体、罐体上下端的圆弧形封头，上封头两侧设置有吊挂耳片，上封头顶端连接进水管道，所述进水管末端设置有三通管道，所述三通管道的一端连接进水管道末端，另外两端分别为进水端和反洗排水端，所述三通管道上另设有压力表接口，罐体一侧以及下封头底端设置有人孔，下封头连接有出水管道，出水管道末端设置有三通管道，所述三通管道的一端连接出水管道末端，另外两端分别为出水端和反洗进水端，所述三通管道上另设有压力表接口，罐体近底端侧壁设置有卸料口，罐体内设置有介质过滤层，所述介质过滤层包括托架，托架底端设置有过滤网，托架上设置有若干层交错堆叠的“井”字型隔板，所述“井”字型隔板的隔间内填充有过滤介质；所述进水管道伸入上封头连接布水装置，所述布水装置包括由小变大的圆锥状筒体、设置于筒体内围绕圆心设置有若干片使得出水能沿板体周向均布的旋流布水板以及中心挡流板，所述旋流布水板从进水点向四周辐射，中间高、周边低，所述中心挡流板开设有保证中心出水均匀稳定，减少水流对旋流布水板冲击的阵列孔眼。

作为优选，罐体内表面涂覆有环氧树脂层。

作为优选，进水管道伸出罐体100mm。

作为优选，过滤介质包括无烟煤滤料层和活性炭滤料层。

本实用新型有益效果：进水经中间挡流板辐向分布至各旋流板，进水更均匀，极大程度上的减少布水死区，；旋流板辐向分布，进水沿旋流板线性间隙旋流而出，不易堵塞；布水死角少，基本杜绝短流现象，极大程度上的减少了偏流现象；中心挡流板设阵列孔眼，保证中心出水均匀稳定，并减少水流对旋流板的冲击；因面向分布，各点进水压力小，减轻了水流对多层滤料介质的冲击，极大的延长了多介质过滤器的使用寿命和滤料更换周期；反洗过程能较大程度的防止滤料层流失，多介质滤料层整体结构保持完整。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为图1中布水装置俯视图。

图3为图2的旋流板的结构示意图。

图4为“井”字型隔板结构示意图。

具体实施方式

实施例1:旋流面布水型多介质过滤器，包括罐体1、罐体1上下端的圆弧形封头（1.1、1.2），上封头1.1两侧设置有吊挂耳片2，上封头1.1顶端连接进水管道3，所述进水管道3末端设置有三通管道4，所述三通管道4的一端连接进水管道3末端，另外两端分别为进水端4.1和反洗排水端4.2，所述三通管道4上另设有压力表接口4.3，罐体1一侧以及下封头1.2底端设置有人孔5，下封头1.2连接有出水管道6，出水管道6末端设置有三通管道4，所述三通管道4的一端连接出水管道6末端，另外两端分别为出水端4.4和反洗进水端4.5，所述三通管道4上另设有压力表接口4.3，罐体1近底端侧壁设置有卸料口7，罐体1内设置有介质过滤层8，所述介质过滤层8包括托架8.1，托架8.1底端设置有过滤网8.2，托架8.1上设置有2层交错堆叠的“井”字型隔板8.3，所述“井”字型隔板8.3的隔间内填充有过滤介质8.4；所述进水管道3伸入上封头1.1连接布水装置9，所述布水装置9包括由小变大的圆锥状筒体、设置于筒体内围绕圆心设置有32片使得出水能沿板体周向均布的旋流布水板9.1以及中心挡流板9.2，所述旋流布水板9.1从进水点向四周辐射，中间高、周边低，所述中心挡流板9.2开设有保证中心出水均匀稳定，减少水流对旋流布水板9.1冲击的阵列孔眼9.3。罐体1内表面涂覆有环氧树脂层。进水管道3伸出罐体1100mm。过滤介质8.4包括无烟煤滤料层和活性炭滤料层。