[实用新型]合成PU树脂真空储存罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及树脂材料生产设备领域，具体涉及一种合成PU树脂真空储存罐。

背景技术

合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物，其为粘稠液体或加热可软化的固体，受热时通常有熔融或软化的温度范围，在外力作用下可呈塑性流动状态，某些性质与天然树脂相似。合成树脂一般都采用存储罐进行储存。传统的合成树脂储存罐通常包括罐体和支撑架，罐体上设置有进料口和出料口，这种类型的储存罐只能提供单一的储存功能，然而合成树脂材料在长期的储存过程中，会受到外部环境等因素的影响，因而无法保证合成树脂本身的品质不变，很多时候采用提前将罐体内的空气抽空，来保证真空，但是且在使用的时候，在进料口容易出现，制作料带着空气进入，影响品质。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空效果强的合成PU树脂真空储存罐。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种合成PU树脂真空储存罐，包括罐体，所述罐体一侧上设进料口，所述进料口与罐体连通端的另一端上依次设有真空腔和填充腔，所述真空腔和填充腔连通，所述填充腔和真空腔之间设有相对滑动的阻隔板，所述真空腔侧壁上连接有真空管道，所述真空管道与真空腔连通端的另一端设有真空泵，所述真空腔侧壁上设有用于测量真空腔内气体压力的第一压力表。

本实用新型进一步设置为：所述罐体的顶部设置有真空口，所述真空口通过真空管与真空泵相连。

本实用新型进一步设置为：所述罐体上设置有用于测量罐体内气体压力的第二压力表。

通过采用上述技术方案，罐体一侧上设进料口，罐体另一侧设有出料口，通过在进料口与罐体连通端的另一端上依次设有真空腔和填充腔，通过填充腔和真空腔之间设有相对滑动的阻隔板进行阻隔，保证了液体能够充满填充腔，保证了填充满后，减少空气进入，在液体进入之前提前将真空腔内的空气抽空，通过第一压力表进行检测，真空的完整性，然后液体进入真空腔后能够进行再次真空检测，进一步保证液体进入的真空性，保证液体品质，当液体进入管体内部，通过第二压力表进行对管体内部的真空检测，保证管体内部的从开始到进入，能够保证真空性，从而保证液体品质优良，从而使得整体真空效果更好、更强。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图中附图标记：101、罐体；201、进料口；301、真空腔；401、填充腔；501、真空管道；601、真空泵；701、第一压力表；702、第二压力表；801、真空口。

具体实施方式

参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。

一种合成PU树脂真空储存罐，包括罐体101，所述罐体101一侧上设进料口201，所述进料口201与罐体101连通端的另一端上依次设有真空腔301和填充腔401，所述真空腔301和填充腔401连通，所述填充腔401和真空腔301之间设有相对滑动的阻隔板，所述真空腔301侧壁上连接有真空管道501，所述真空管道501与真空腔301连通端的另一端设有真空泵601，所述真空腔301侧壁上设有用于测量真空腔301内气体压力的第一压力表701。

本实用新型进一步设置为：所述罐体101的顶部设置有真空口801，所述真空口801通过真空管与真空泵601相连。

本实用新型进一步设置为：所述罐体101上设置有用于测量罐体101内气体压力的第二压力表702。

通过采用上述技术方案，罐体101一侧上设进料口201，罐体101另一侧设有出料口，通过在进料口201与罐体101连通端的另一端上依次设有真空腔301和填充腔401，通过填充腔401和真空腔301之间设有相对滑动的阻隔板进行阻隔，保证了液体能够充满填充腔401，保证了填充满后，减少空气进入，在液体进入之前提前将真空腔301内的空气抽空，通过第一压力表701进行检测，真空的完整性，然后液体进入真空腔301后能够进行再次真空检测，进一步保证液体进入的真空性，保证液体品质，当液体进入管体内部，通过第二压力表702进行对管体内部的真空检测，保证管体内部的从开始到进入，能够保证真空性，从而保证液体品质优良，从而使得整体真空效果更好、更强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。