[实用新型]一种鲊广椒自动化拌料加工装置

说明书

技术领域  

本实用新型属于食品加工设备领域，具体涉及一种鲊广椒自动化拌料加工装置。

背景技术

鲊广椒属于发酵产品，是将玉米糁和辣椒酱搅拌均匀，然后转入瓦罐，通过密闭发酵100天以上，再经过炒制、包装形成的传统风味产品，现有的鲊广椒拌料都是采用传统的手工拌料，将玉米糁和辣椒酱按照一定的比例放入不锈钢盆内，然后用人工抹匀，既费时间，又费体力，加上都是新鲜辣椒酱直接用手，手上会有灼烧感，人工不能长时间拌料，整体效率十分低下，手工拌料还存在拌料不均匀，无法保证产品质量。

实用新型内容  

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供的一种鲊广椒自动化拌料加工装置，它能解决制备鲊广椒时，原材料的搅拌不均匀且费时费力，搅拌效率不高的问题。

实用新型的目的是这样实现的：

一种鲊广椒自动化拌料加工装置，它包括搅拌罐，搅拌罐包括罐底和设于罐底两侧的侧壁，罐底内部设有弧形凹槽，贯穿罐底内的弧形凹槽并与侧壁连接设有搅拌螺旋轴，搅拌螺旋轴上设有搅拌机构，搅拌机构包括连接杆以及设置在连接杆末端的搅拌叶。

所述搅拌罐内的凹槽为双弧形凹槽结构，贯穿每个凹槽并与凹槽两侧的侧壁连接设有搅拌旋转轴。

所述搅拌螺旋轴两端与侧壁连接并伸出搅拌罐外，搅拌螺旋轴的两端与电机连接。

所述每根搅拌螺旋轴上的搅拌机构至少有6个，搅拌机构的连接杆与搅拌螺旋轴呈30至60度倾斜设置。

所述搅拌机构与搅拌机构之间等距交错设置。

采用上述结构，能够自动控制进出料，运转平稳、安装维修方便，搅拌速度快，物料混合均匀，干湿料都可以进行搅拌，大大节省人工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的侧视图。

具体实施方式

如图1至图3所示一种鲊广椒自动化拌料加工装置，它包括搅拌罐1，搅拌罐1包括罐底102和设于罐底102两侧的侧壁101，罐底102内部设有弧形凹槽，贯穿罐底102内的弧形凹槽并与侧壁101连接设有搅拌螺旋轴2，搅拌螺旋轴2上设有搅拌机构3，搅拌机构包括连接杆301以及设置在连接杆301末端的搅拌叶302。

所述搅拌罐1内的凹槽为双弧形凹槽结构，贯穿每个凹槽并与凹槽两侧的侧壁101连接设有搅拌旋转轴。

所述搅拌螺旋轴2两端与侧壁101连接并伸出搅拌罐1外，搅拌螺旋轴2的两端与电机连接。

所述每根搅拌螺旋轴2上的搅拌机构至少有6个，搅拌机构的连接杆301与搅拌螺旋轴2呈30至60度倾斜设置。

所述搅拌机构与搅拌机构之间等距交错设置。

采用上述结构，把需要搅拌的物料放入搅拌罐1后，在搅拌螺旋轴转动下，通过多跟不同转动方向螺旋轴的转动，使物料在局部范围内沿着不同方向运转，从而形成对流循环，将物料搅拌均匀。

将玉米糁和辣椒酱按照规定的比例放入搅拌罐中，打开搅拌螺旋轴连接的电动装置，调节转速，使物料能够在搅拌螺旋轴局部形成来回挤压状态，通过控制电机来控制搅拌螺旋轴的反复多次的正反运转，就可以达到将物料混合均匀的效果，待物料减半均匀，关闭电动开关，就可将物料放出搅拌罐。