[实用新型]一种油浸式变压器铁芯起吊结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，更具体地说，特别涉及一种油浸式变压器铁芯起吊结构。

背景技术

如图1中1a和1b所示，其为油浸式变压器的铁芯起吊结构，在结构上包括吊螺杆1、箱盖2、紧固件3、铁芯4和吊角铁5，吊螺杆1的上端在箱盖2内侧的螺母上固定，吊螺杆1下端通过吊角铁5和紧固件3固定在铁芯4上。这种起吊结构存在的问题是，吊角铁5的安装繁琐，增加了铁芯的装配材料，延长了总装工的装配工时，降低了装配工作的效率。因此，有必要对现有的油浸式变压器铁芯起吊结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配工序简单、节约材料且减少工时的油浸式变压器铁芯起吊结构。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种油浸式变压器铁芯起吊结构，包括吊螺杆、箱盖、紧固件、铁芯和上夹件，所述吊螺杆的上端通过螺母固定在所述箱盖的内侧，所述上夹件设于铁芯上，所述吊螺杆的下端通过紧固件固定在上夹件上。

根据本实用新型的一优选实施例：所述吊螺杆为全纹螺杆，其上端在箱盖内侧的螺母上固定，所述螺母与上夹件的位置相对应，所述上夹件的两端开孔，所述吊螺杆的下端通过紧固件固定在上夹件的开孔处。

根据本实用新型的一优选实施例：所述吊螺杆为起吊器身的螺杆，其上端在箱盖内侧的螺母上固定，所述螺母与上夹件的位置相对应，所述上夹件的两端开孔，所述吊螺杆的下端通过紧固件固定在上夹件的开孔处。

根据本实用新型的一优选实施例：所述紧固件为螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型油浸式变压器铁芯起吊结构避免了原始结构中吊角铁安装的繁琐工序，有效的节省铁芯的装配材料，减少了总装工的装配工时，提高了装配的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1中1a和1b分别为现有技术中油浸式变压器铁芯起吊结构的主视图和俯视图。

图2中2a和2b分别为本实用新型中油浸式变压器铁芯起吊结构的主视图和俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一：

参阅图2所示，本实施例提供一种油浸式变压器铁芯起吊结构，包括吊螺杆10、箱盖20、紧固件30、铁芯40和上夹件50，所述吊螺杆10的上端通过螺母60固定在所述箱盖20的内侧，所述上夹件50设于铁芯40上，所述吊螺杆10的下端通过紧固件30固定在上夹件50上。

在本实施例中，所述吊螺杆10为全纹螺杆，其上端在箱盖20内侧的螺母60上固定，所述螺母60与上夹件50的位置相对应，所述上夹件50的两端开孔，所述吊螺杆10的下端通过紧固件30固定在上夹件50的开孔处。

作为优选，本实施例中紧固件30为螺母。

本实用新型避免了原始结构中吊角铁安装的繁琐工序，有效的节省铁芯的装配材料，减少了总装工的装配工时，提高了装配的工作效率。

实施例二：

在本实施例中，其他结构与实施例一相同，不同之处在于，本实施例中的吊螺杆10为起吊器身的螺杆，其上端在箱盖20内侧的螺母60上固定，螺母60与上夹件50(两端开孔)的位置相对应，上夹件50的两端开孔，吊螺杆10的下端通过紧固件30固定在上夹件50的开孔处。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。