[实用新型]一种便于清洁的燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器，特别是涉及一种便于清洁风叶箱内污垢、粉尘等杂质的燃烧器。

背景技术

目前，浸胶工段烘房内的热能主要来源于燃烧器燃烧天然气所释放的热量，在加热风机的带动下，把加热后的空气送到烘房内部对产品进行加热烘干。由于从进风口进入燃烧器空气没经过严格过滤，空气中的灰尘等杂质会吸附在燃烧器风叶上，一定时间后，燃烧器的进风量将受到影响，进而天然气的燃烧效率！

一般的处理方式是，燃烧器停机拆卸清洗，但其花费的时间较长，严重影响浸胶工段烘房工作。

实用新型内容

为了解决燃烧器清洗风叶箱内污垢、粉尘等杂质花费的时间较长，严重影响浸胶工段烘房工作的问题，本申请提供一种便于清洁的燃烧器。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型实施例的技术方案如下：

一种便于清洁的燃烧器，包括：风叶、驱动风叶旋转的动力机构和底部设有清洁通孔的风叶箱，所述清洁通孔至少一部分位于风叶箱最底处；所述燃烧器还包括与清洁通孔匹配的封闭装置，该封闭装置包括与清洁通孔匹配并固定连接于风叶箱上的基座，以及可相对基座移动的封盖体；所述风叶箱设有进风口。

当封盖体打开时，可通过基座、清洁通孔进入风叶箱，从而不需将燃烧器完全拆卸来清洗风叶箱内污垢、粉尘等杂质；清洗完后，直接关闭封盖体即可，节省清洗时间，从而减少对浸胶工段烘房工作的影响。

作为上述技术方案的改进，所述燃烧器还包括设于风叶箱进风口的滤网。

作为上述技术方案的改进，所述燃烧器处理工作状态时，清洁通孔的开口方向为竖直向下。

相对于现有技术，本实用新型燃烧器不需将燃烧器完全拆卸来清洗风叶箱污垢、粉尘等杂质，节省清洗时间，从而减少对浸胶工段烘房工作的影响。

附图说明

以下结合附图对本实用新型进行详细描述。

图1为风叶箱局部剖开后本实用新型燃烧器局部剖视图(燃烧器处理工作状态时的姿态)。

图2为图1燃烧器的分解示意图。

附图标记说明：1、风叶；2、动力机构；3、风叶箱；4、清洁通孔；5、封闭装置；51、基座；52、封盖体；6、进风口；7、滤网；8、排风口；9、连接件；10、法兰。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型进行详细描述。需要指明的是，说明书中与燃烧器有关方位的描述，均以燃烧器处于工作状态时的姿态为基准，如燃烧器处于工作状态时排风口正对上方，那么，与排风口相反方向为竖直向下。

参见图1、图2，本实用新型便于清洁的燃烧器包括风叶1、动力机构2和风叶箱3。在本实施例中，所述动力机构2为电机，其驱动风叶1转动，以带动空气从进风口6进入，并从排风口8排出。

所述风叶箱3的底部设有清洁通孔4，并且清洁通孔4至少一部分位于风叶箱3最底处；所述燃烧器还包括与清洁通孔4匹配的封闭装置5，该封闭装置5打开时，可通过清洁通孔4进入风叶箱3内，清洗风叶箱3内污垢、粉尘等杂质。清洗完后，将封闭装置5关闭即可，操作方便，不需将燃烧器完全拆卸，节省清洗时间，从而减少对浸胶工段烘房工作的影响。

所述清洁通孔4至少一部分位于风叶箱3最底处，可便于风叶箱3内从风叶1、风叶箱3内壁脱落的污垢、粉尘等杂质通过清洁通孔4排出。为了使风叶箱3内从风叶1、风叶箱3内壁脱落的污垢、粉尘等杂质更容易通过清洁通孔4排出，所述清洁通孔4的开口方向为竖直向下。

参见图2，该封闭装置5包括与清洁通孔4匹配并固定连接于风叶箱3上的基座51，以及可相对基座51移动的封盖体52。所述基座51包括上端与清洁通孔4匹配并且固定连接于风叶箱3上的连接件9，以及与连接件下端固定连接的法兰10。

本实施例中，所述连接件9为两端相通的管体，其上端外侧与清洁通孔4的外边缘焊接固定，下端外侧与法兰10焊接固定。所述封盖体52为一封板，其上设有与法兰10对应的通孔，通过螺栓可将封盖体52固定于法兰10上。当封盖体52通过螺栓固定于法兰10上时，所述封闭装置5即关闭。

参见图1，所述燃烧器还包括设于风叶箱3的进风口6的滤网7，该滤网7可减少进入燃烧器的粉尘杂质，从而降低燃烧器的清洗频率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。